ลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ เป็นลวดเชื่อมชนิดพิเศษสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียมแมกนีเซียมแมงกานีส กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการรีดเย็นต่อเนื่อง การดึงบางส่วน และการโกนเพื่อให้ได้เส้นผ่านศูนย์กลางลวดเฉพาะ จากนั้น แท่งจะถูกประมวลผลเพิ่มเติมโดยการบำบัดด้วยแสง การกัดด้วยสารเคมี และการทำความสะอาด เพื่อให้ได้ความสามารถในการเชื่อมที่เหนือกว่า แท่งนี้เหมาะสำหรับใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงการผลิตยานยนต์ การก่อสร้าง และอุปกรณ์แช่แข็ง
การเชื่อมโลหะทุกชนิดต้องใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมและเทคนิคที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับวัสดุใหม่ เช่น อะลูมิเนียม การเรียนรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติเฉพาะของโลหะนี้และการฝึกฝนกับโลหะนี้สามารถช่วยให้ช่างเชื่อมมือใหม่เข้าใจว่าวัสดุมีพฤติกรรมอย่างไรภายใต้สภาวะที่ต่างกัน
ข้อควรพิจารณาหลักบางประการที่ควรคำนึงถึงเมื่อการเชื่อมอลูมิเนียมแบบ MIG รวมถึงประสิทธิภาพของบ่อ ความเร็วป้อนลวด และความยาวของอิเล็กโทรด ช่างเชื่อมยังต้องคำนึงถึงผลกระทบของหยดน้ำและการกระเด็นบนรอยเชื่อมด้วย สุดท้ายนี้ จำเป็นต้องมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับผลกระทบที่การเลือกโลหะเติมมีต่อความสามารถในการเชื่อมและลักษณะส่วนโค้งเป็นสิ่งที่จำเป็น
อลูมิเนียมที่มีค่าการนำไฟฟ้าสูงทำให้สามารถถ่ายเทความร้อนออกจากบ่อเชื่อมได้อย่างรวดเร็ว สิ่งนี้อาจทำให้การหลอมเหลวที่ดีเป็นเรื่องยาก และอาจนำไปสู่การแตกร้าวของการเชื่อมและการกระเด็นได้ นอกจากนี้ จุดหลอมเหลวต่ำของอะลูมิเนียมบริสุทธิ์และความจำเป็นในการใช้ความร้อนในระดับสูง ทำให้เกิดหน้าต่างที่แคบของความสามารถในการทำงานของอุณหภูมิสำหรับโลหะ
อีกปัจจัยที่ต้องพิจารณาคือความสามารถของอลูมิเนียมในการออกซิไดซ์ ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานในฐานะโลหะเติม และทำให้ยากต่อการรักษาส่วนโค้งที่ดี นอกจากนี้ การเกิดออกซิเดชันยังส่งผลให้สูญเสียความแข็งแรงของโลหะเชื่อมอีกด้วย
เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ควรเก็บอลูมิเนียมแยกต่างหากจากวัสดุสิ้นเปลืองในการเชื่อมเหล็ก แนะนำให้เก็บอลูมิเนียมไว้ในภาชนะที่มีฝาปิดเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้โดนความชื้น นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องรักษาท่อจ่ายอากาศให้สะอาดเพื่อลดความชื้น
เมื่อเชื่อมอลูมิเนียม MIG จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องมีอัตราการไหลของก๊าซที่มีการป้องกันสูงเพื่อให้เคลื่อนย้ายคบเพลิงได้อย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่บางกว่า เครื่องเชื่อม MIG ที่ดีจะแสดงค่ากระแสไฟที่แน่นอนที่ใช้บนหน้าจอดิจิตอลขณะเชื่อม
เป็นความคิดที่ดีที่จะใช้วิธีการทำความสะอาดเชิงกล เช่น การแปรงลวดหรือการขูด และจุ่มหรือพ่นชิ้นงานด้วยตัวทำละลายอินทรีย์ก่อนการเชื่อม วิธีนี้จะขจัดคราบไขมัน น้ำมัน และอนุภาคที่หลวม และช่วยให้แน่ใจว่าได้รอยเชื่อมที่สะอาด นอกจากนี้ การกัดด้วยสารเคมียังมีประโยชน์ในการป้องกันการรวมตัวของออกไซด์ที่อาจทำให้รอยเชื่อมอ่อนตัวลง ซึ่งสามารถทำได้ด้วยสารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 5% หรือไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3%