ER5183 เป็นโลหะฟิลเลอร์อลูมิเนียมแมกนีเซียมประมาณ 4.5% ซึ่งมีความแข็งแรงสูงความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลที่ดีคุณสมบัติการดัดงอที่ดีขึ้นและความเหนียวแตกหักสูงแนะนำสำหรับการเชื่อมการก่อสร้างชิ้นส่วน 5,000 ซีรีส์ 6000 ซีรีส์ 7000 ซีรีส์เช่น 5083, 6061,6063, 5086, 7005 ส่วนใหญ่ใช้กับการก่อสร้างเรือสิ่งอำนวยความสะดวกนอกชายฝั่งเวิร์กช็อปแช่แข็งเรือแรงดันการขนส่งทางรถไฟและอุตสาหกรรมยานยนต์
ลวดเชื่อมอลูมิเนียม ER5183 ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการเข้าร่วมโลหะผสมอลูมิเนียมโดยมุ่งเน้นไปที่ความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความเสถียรเชิงกล มันอำนวยความสะดวกในการหลอมรวมที่เชื่อถือได้ในระบบเชื่อม MIG และ TIG, จัดการกับความท้าทายเช่นความพรุนและการเจาะที่ไม่สอดคล้องกันในแผ่นอลูมิเนียมและการเชื่อมแผ่น
ผลิตตามมาตรฐาน AWS A5.10/A5.10M ลวดเชื่อม ER5183 อยู่ภายใต้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและการทดสอบโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีสม่ำเสมอคุณสมบัติเชิงกลและความแม่นยำมิติ ประสิทธิภาพที่สอดคล้องกันสนับสนุนแอปพลิเคชันอุตสาหกรรมที่ต้องปฏิบัติตามทางเทคนิคที่เข้มงวด
| พารามิเตอร์ | ค่า | หน่วย |
| เส้นผ่าศูนย์กลาง | 1.2 / 1.6 | มม. |
| ประเภทโลหะผสม | ER5183 | - |
| รูปแบบวัสดุ | สปูลลวด | - |
| จุดหลอมเหลว | 580 | ° C |
| แรงดึง | 230-260 | MPA |
| การยืดตัว | 10-12 | - |
ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับสถานการณ์อุตสาหกรรมดังต่อไปนี้:
ลวด ER5183 เข้ากันได้กับโลหะผสมอลูมิเนียมซีรีย์ 5xxx โดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่มีปริมาณแมกนีเซียมรวมถึง 5083, 5356 และ 5754 มันได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการเชื่อมโครงสร้างที่ความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ
สายนี้เหมาะสำหรับการเชื่อมอาร์คโลหะแก๊ส (GMAW/MIG) และการเชื่อมอาร์คทังสเตนแก๊ส (GTAW/TIG) ก๊าซป้องกันที่เหมาะสมโดยทั่วไปแล้วส่วนผสมอาร์กอนบริสุทธิ์หรืออาร์กอน-เฮเลียมจะช่วยให้มั่นใจว่าอาร์คที่เสถียรและรูพรุนน้อยที่สุด
ER5183 แสดงให้เห็นถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงกว่า ER5356 ในสภาพแวดล้อมทางทะเลในขณะที่ยังคงรักษาความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานโครงสร้าง ให้ความสมดุลระหว่างความสามารถในการเชื่อมและความทนทานในระยะยาวในสภาพที่รุนแรง
ใช้ในภาคเทคโนโลยีอุตสาหกรรมหนัก
ปีแห่งประสบการณ์การวิจัยและพัฒนา
สถาบัน R & D ขนาดใหญ่ที่ให้ความร่วมมือ
ประเทศและภูมิภาคการค้าทั่วโลก
ผู้ปฏิบัติงานภาคสนามของเรามากกว่า 90% มีพื้นฐานการศึกษาด้านวิชาชีพและด้านเทคนิค และมีประสบการณ์หลายปีในการประมวลผลและประกอบอุปกรณ์ เป็นเพราะทีมงานที่มีความสามัคคี ทุ่มเท เป็นผู้บุกเบิก มีทักษะและประสบการณ์ จึงทำให้เทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
ดูเพิ่มเติม
ดูเพิ่มเติม
ดูเพิ่มเติม
ดูเพิ่มเติม
ดูเพิ่มเติม
ดูเพิ่มเติม
ดูเพิ่มเติม
ดูเพิ่มเติม
ดูเพิ่มเติม
ดูเพิ่มเติม
ดูเพิ่มเติม
ดูเพิ่มเติม
Jan 07, 2026
ช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์ทุกคนจะรู้สึกถึงความยุ่งยากในการจัดการกับความพรุน รอยเชื่อมที่เปราะ หรือการเจาะลูกปัดที่ไม่สม่ำเสม...
Jan 05, 2026
ในโลกเฉพาะทางของการผลิตอะลูมิเนียม การเลือกโลหะเติมที่ถูกต้องถือเป็นการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่สำคัญซึ่งกำหนดความสมบูรณ์ของโค...
Jan 02, 2026
ช่างเชื่อมและช่างประกอบที่มีทักษะรู้ดีว่ากุญแจสู่การเชื่อมอลูมิเนียมที่แข็งแกร่งจะเริ่มต้นได้ดีก่อนที่ส่วนโค้งจะจุดชนวน เมื...
Dec 31, 2025
การทำงานกับอะลูมิเนียมถือเป็นความท้าทายที่ช่างเชื่อมจำนวนมากต้องเผชิญในแต่ละวัน เมื่อคุณเลือก ลวดเชื่อมอลูมิเนียม ER518...
Dec 29, 2025
เมื่อประกอบโครงสร้างอะลูมิเนียม ช่างเชื่อมจะต้องเลือกโลหะเติมอย่างระมัดระวังซึ่งเสริมโครงร่างข้อต่อเฉพาะ เนื่องจากการตัดสิน...
Dec 26, 2025
ในการผลิตอะลูมิเนียมสมัยใหม่ การเลือกวัสดุตัวเติมที่เหมาะสมมักจะเป็นตัวกำหนดว่าโครงสร้างที่เชื่อมจะทำงานได้ตามที่ต้องการเมื...
กระแส (ความเร็วการให้อาหารลวด):
ER5183 เป็นลวดเชื่อม Aluminum-Magnesium Alloy แนะนำให้ใช้ Pulse MiG (AC) หรือ DC Reverse Connection (DCEP) ช่วงปัจจุบันมักจะเป็น 120 ~ 300A (ปรับตามความหนาของแผ่น)
แผ่นบาง (1 ~ 3 มม.): กระแสต่ำ (120 ~ 180a) เพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้
แผ่นขนาดกลางและหนา (4 ~ 12 มม.): กระแสไฟฟ้ากลางและสูง (200 ~ 300A) เพื่อให้แน่ใจว่าการรุก
แรงดันไฟฟ้า: จำเป็นต้องปรับในการประสานงานกับกระแสเพื่อหลีกเลี่ยงการกระเซ็นหรือไม่เปิดเผย:
ช่วงทั่วไป 18 ~ 24V แรงดันไฟฟ้าสูงเกินไปสามารถนำไปสู่การเชื่อมที่กว้างและตื้นในขณะที่แรงดันไฟฟ้าต่ำเกินไปจะนำไปสู่การรุกไม่เพียงพอ
วิธีการปรับให้เหมาะสม: ปรับให้เข้ากับการก่อตัวของรอยเชื่อมและไม่มีการตัดผ่านผ่านการตรวจจับการตรวจจับโลหะด้วยการเชื่อมด้วยกล้องจุลทรรศน์
ประเภทก๊าซ:
Pure Argon (AR): เหมาะสำหรับแผ่นบาง ๆ , อาร์คที่เสถียร, สปาน้อยลง
ส่วนผสมของอาร์กอน-เฮเลียม (AR 30 ~ 50% เขา): ใช้สำหรับแผ่นกลางและหนาเพื่อเพิ่มความร้อนและการเจาะ
การไหลของก๊าซ:
15 ~ 25 L/นาทีการไหลที่ต่ำเกินไปสามารถนำไปสู่รูขุมขนการไหลที่สูงเกินไปอาจรบกวนส่วนโค้ง
หมายเหตุ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความบริสุทธิ์ของก๊าซคือ≥99.99% เพื่อหลีกเลี่ยงความชื้นและสิ่งสกปรก (เช่นN₂, O₂) ทำให้รูขุมขน
ความเร็วการให้อาหารลวด:
มีความสัมพันธ์เชิงบวกกับกระแสมักจะ 5 ~ 12 m/นาทีจำเป็นต้องจับคู่การตอบสนองแบบไดนามิกของเครื่องเชื่อม
มุมปืนเชื่อม:
วิธีการเชื่อมแบบพุช (10 ° ~ 15 °ความโน้มเอียง): แนะนำสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมเพื่อลดความเสี่ยงของรูขุมขน
รักษาความยาวส่วนโค้งสั้น ๆ (1 ~ 3 มม.) เพื่อหลีกเลี่ยงความเหนื่อยหน่ายของแมกนีเซียม
การทำความสะอาด: ใช้แปรงสแตนเลสหรืออะซิโตนเพื่อถอดฟิล์มออกไซด์ (Al₂o₃) บนพื้นผิวของวัสดุฐานและลวดเชื่อม
อุ่น: แผ่นหนา (> 6 มม.) สามารถอุ่นเป็น 80 ~ 120 ℃เพื่อลดความเครียดจากความร้อน
การควบคุมอุณหภูมิ interlayer: ≤150℃เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนระหว่างกัน
การตรวจสอบด้วยกล้องจุลทรรศน์: สังเกตว่าส่วนการเชื่อมนั้นละลายและปราศจากข้อบกพร่องหรือไม่
การทดสอบเชิงกล: การทดสอบแรงดึง/การดัดเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของข้อต่อ (ความแข็งแรงของการเชื่อม ER5183 มักจะเป็น≥275MPA)
การตรวจจับข้อบกพร่องของรังสีเอกซ์: ตรวจจับรูขุมขนหรือรอยแตกภายใน การปรับให้เหมาะสมและการตรวจสอบเหล่านี้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางโดยผู้ผลิตสายเชื่อมอลูมิเนียมเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่มั่นคงและคุณภาพการเชื่อมที่เชื่อถือได้