OEM/ODM ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG ผู้จัดหา

บ้าน / สินค้า / ลวดเชื่อมอลูมิเนียม / ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG
ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG
ลวดเชื่อมอลูมิเนียม

ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG

4047 เป็นโลหะฟิลเลอร์อลูมิเนียมซิลิกอน 12% ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและจุดหลอมเหลวต่ำทำให้มั่นใจได้ว่ามีการเสียรูปต่ำมากในโลหะแม่แนะนำสำหรับการเชื่อมโลหะผสมเป็น 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063 และการหล่ออัลอัลลีย์เช่น 710.0,711.0

E-mail: rich@chinayinyu.com
ติดต่อเรา

รายละเอียดสินค้า

ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG - การเชื่อมอลูมิเนียมที่แม่นยำสำหรับการใช้งานยานยนต์และโครงสร้าง

คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์

  • ความมั่นคงขององค์ประกอบ: มีซิลิคอนประมาณ 12% ที่ออกแบบมาเพื่อลดรอยแตกของรอยเชื่อมและลดการบิดเบือนความร้อนในระหว่างการเชื่อมอลูมิเนียม MIG
  • ประสิทธิภาพส่วนโค้ง: ให้ความเสถียรของอาร์คที่สอดคล้องกันและการถ่ายโอนโลหะเรียบช่วยอำนวยความสะดวกในการก่อตัวของลูกปัดควบคุมในโลหะผสมอลูมิเนียมต่างๆ
  • ความต้านทานการกัดกร่อน: เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนของบรรยากาศและสารเคมีเนื่องจากองค์ประกอบของโลหะผสม

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG ER4047 ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับการเข้าร่วมส่วนประกอบอลูมิเนียมซึ่งการขยายตัวทางความร้อนลดลงและความต้านทานรอยแตกเป็นสิ่งสำคัญ องค์ประกอบที่เสริมด้วยซิลิคอนช่วยให้การเชื่อมของโลหะผสมอลูมิเนียมเช่นซีรีย์ 4xxx และ 6xxx พร้อมการควบคุมความลื่นไหลและความพรุนน้อยที่สุด

ผลิตภายใต้กระบวนการที่ผ่านการรับรอง ISO 9001 ลวดเชื่อมนี้สอดคล้องกับมาตรฐาน aws a5.10/a5.10m องค์ประกอบทางเคมีที่สอดคล้องกันและคุณสมบัติเชิงกลช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในแผงควบคุมยานยนต์เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและกรอบโครงสร้าง

ข้อกำหนดทางเทคนิค

ข้อมูลจำเพาะ ค่า
ประเภทโลหะผสม ER4047
เส้นผ่าศูนย์กลาง 0.8 มม., 1.0 มม., 1.2 มม.
ปริมาณซิลิกอน 11.0-13.0%
แรงดึง 150-180 MPa
การยืดตัว 8-12%
ตำแหน่งเชื่อม แบนแนวนอนแนวตั้ง
ก๊าซป้องกันที่แนะนำ อาร์กอน 100%
มาตรฐานการปฏิบัติตามกฎระเบียบ AWS A5.10/A5.10M

แอปพลิเคชัน

ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะสำหรับสถานการณ์อุตสาหกรรมดังต่อไปนี้:

  • การเชื่อมแผงตัวถังยานยนต์ที่ต้องการความเสถียรของมิติ
  • เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและการผลิตหม้อน้ำ
  • การประกอบอลูมิเนียมโครงสร้างในภาคสถาปัตยกรรมหรือการขนส่ง

คำถามที่พบบ่อย

1. ลวด ER4047 สามารถใช้สำหรับการเชื่อม 6xxx ซีรีย์อัลลอยด์อลูมิเนียมได้หรือไม่?

ใช่ ER4047 เข้ากันได้กับอลูมิเนียมซีรีย์ 6xxx สำหรับการเชื่อม MIG โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องมีการขยายตัวทางความร้อนและความต้านทานต่อรอยแตก การอุ่นอุ่นสำหรับส่วนที่หนาขึ้นเพื่อป้องกันความพรุน

2. แนะนำให้ใช้ก๊าซป้องกันใดสำหรับการเชื่อม ER4047 MIG?

แนะนำให้ใช้อาร์กอน 100% เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพส่วนโค้งที่มั่นคงและการสร้างลูกปัดเชื่อมที่ดีที่สุด โดยทั่วไปก๊าซผสมไม่จำเป็นสำหรับการใช้งาน ER4047 มาตรฐาน

3. ช่วงความหนาของแอปพลิเคชันทั่วไปสำหรับลวดเชื่อม ER4047 คืออะไร?

ER4047 มีประสิทธิภาพสำหรับแผ่นอลูมิเนียมและความหนาของแผ่นจาก 1 มม. ถึง 6 มม. สำหรับส่วนที่หนาขึ้นอินพุตความร้อนที่ควบคุมและผ่านหลายครั้งควรลดการบิดเบือนและรักษาความสมบูรณ์ของการเชื่อม

ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG

มาจากจีน,
การตลาดสู่โลก

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. ตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมของ Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang Province เป็นเทคโนโลยีขั้นสูงและประสิทธิภาพสูง จีน ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG ผู้ผลิต และ ขายส่ง ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG ผู้จัดหา. บริษัทมีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตลวดเชื่อมอลูมิเนียม โดยมีอุปกรณ์การผลิตลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ขั้นสูงระดับสากล อุปกรณ์ทดสอบที่สมบูรณ์ กระบวนการผลิตที่มั่นคง และระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ที่มีประสิทธิภาพสูง OEM/ODM ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG ที่ผลิตโดยบริษัทได้ผ่านการรับรองอย่างเป็นทางการจากนานาประเทศ เช่น DB, CE, ABS, DNV, CCS เป็นต้น เรามีกำลังการผลิตมากกว่า 200 ล้านตันต่อเดือน และ 50% ถูกส่งออกไปยังกว่า 30 ประเทศ เช่น สหรัฐอเมริกา เม็กซิโก เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ญี่ปุ่น เกาหลี ออสเตรเลีย นิวซีแลนด์ และอื่นๆ
  • 30+

    ใช้ในภาคเทคโนโลยีอุตสาหกรรมหนัก

  • 35

    ปีแห่งประสบการณ์การวิจัยและพัฒนา

  • 200+

    สถาบัน R & D ขนาดใหญ่ที่ให้ความร่วมมือ

  • 20+

    ประเทศและภูมิภาคการค้าทั่วโลก

มาจากประเทศจีน,
การตลาดสู่โลก

ผู้ปฏิบัติงานภาคสนามของเรามากกว่า 90% มีพื้นฐานการศึกษาด้านวิชาชีพและด้านเทคนิค และมีประสบการณ์หลายปีในการประมวลผลและประกอบอุปกรณ์ เป็นเพราะทีมงานที่มีความสามัคคี ทุ่มเท เป็นผู้บุกเบิก มีทักษะและประสบการณ์ จึงทำให้เทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ได้รับการติดต่อ

ส่งข้อความถึงเรา

::: ข่าวล่าสุด :::

ส่วนขยายข้อมูลอุตสาหกรรม

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG

วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพ พารามิเตอร์การเชื่อม MIG สำหรับสาย ER4047 - คำแนะนำเกี่ยวกับกระแสแก๊สและความเร็ว

ER4047 (โลหะผสมอลูมิเนียม-ซิลิกอนที่มีซิลิกอน 12%) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมแผ่นบางชิ้นส่วนยานยนต์และอุตสาหกรรมเครื่องทำความเย็นเนื่องจากการไหลที่ยอดเยี่ยมความต้านทานรอยแตกและความต้านทานความร้อน อย่างไรก็ตามการเชื่อมอลูมิเนียมเป็นพารามิเตอร์ที่ไวต่อพารามิเตอร์และต้องการการปรับสมดุลปัจจัยสำคัญเช่นกระแสไฟฟ้าแก๊สและความเร็วฟีด ต่อไปนี้เป็นแนวทางปฏิบัติในการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเชื่อม MIG:

1. การเลือกป้องกันก๊าซ

แก๊สที่แนะนำ: อาร์กอนบริสุทธิ์ (อาร์กอน 100%)
อาร์กอนสามารถทำให้ส่วนโค้งและลดการเกิดออกซิเดชันทำให้เหมาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม
หลีกเลี่ยงการใช้ก๊าซผสมที่มีฮีเลียม (HE) (เช่น AR/HE) เว้นแต่จะต้องมีการเจาะที่สูงขึ้น (แต่ ER4047 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับแผ่นบาง ๆ และมักจะไม่จำเป็นต้องเจาะเพิ่มเติม)
การไหลของก๊าซ: 15–25 CFH (7–12 L/นาที) เพื่อให้มั่นใจว่าครอบคลุมพื้นที่เชื่อมและหลีกเลี่ยงรูขุมขน

2. การตั้งค่าปัจจุบันและแรงดันไฟฟ้า

ขั้ว: DC Reverse Connection (DCEP) ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำความสะอาดแคโทดและการทำลายฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวอลูมิเนียม
การอ้างอิงพารามิเตอร์ (ตามความหนาของแผ่น):

ความหนา (มม.) ปัจจุบัน (a) แรงดันไฟฟ้า (V) ความเร็วฟีดลวด (m/นาที)
0.8–1.6 70–100 16–18 4–6
1.6–3.2 100–150 18–20 6–8
3.2–6.0 150–220 20–24 8–12

ทักษะแผ่นบาง: ลดกระแสไฟฟ้า (หลีกเลี่ยงการเผาไหม้) และเพิ่มความเร็วในการเชื่อม
ทักษะแผ่นหนา: การอุ่นที่เหมาะสม (100–150 ° C) เพื่อลดความเครียดจากความร้อน

3. ความเร็วการให้อาหารลวดและมุมปืนเชื่อม

ความเร็วในการให้อาหารสาย: จำเป็นต้องจับคู่กระแส เร็วเกินไปจะทำให้เกิดการกระเซ็นได้ง่ายและช้าเกินไปจะทำให้เกิดฟิวชั่นที่ไม่ดี
ค่าเริ่มต้นที่แนะนำ: 6 m/นาทีปรับแต่งตามการสร้างการเชื่อม
มุมปืนเชื่อม: วิธีการเชื่อมแบบพุช (10 ° –15 °เอียง) เพื่อปรับปรุงผลการป้องกันก๊าซ

4. ความเร็วในการเชื่อมและการควบคุมอินพุตความร้อน

แผ่นบาง (<3 มม.): การเชื่อมความเร็วสูง (30–50 ซม./นาที) เพื่อลดการสะสมความร้อน
แผ่นหนา: ลดความเร็วอย่างเหมาะสม (20–30 ซม./นาที) เพื่อให้แน่ใจว่าการรุก
จุดสำคัญ: รักษาความเร็วที่สม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงการหยุดชั่วคราว

5. ปัญหาและการแก้ปัญหาทั่วไป

ความพรุน: ตรวจสอบความบริสุทธิ์ของก๊าซ (≥99.99%) ทำความสะอาดวัสดุฐาน (ถอดฟิล์มน้ำมัน/ออกไซด์);
ไม่ได้ใช้: เพิ่มกระแสหรือลดความเร็วในการเชื่อม
รอยแตก: ควบคุมอุณหภูมิ interlayer (≤150° C) เพื่อหลีกเลี่ยงการแยกซิลิกอน