เมนูเว็บ

ค้นหาสินค้า

ภาษา

แบ่งปัน

OEM/ODM ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG ผู้จัดหา

บ้าน / สินค้า / ลวดเชื่อมอลูมิเนียม / ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG
ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG
  • ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG
  • ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG
  • ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG
  • ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG
ลวดเชื่อมอลูมิเนียม

ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG

4047 เป็นโลหะฟิลเลอร์อลูมิเนียมซิลิกอน 12% ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและจุดหลอมเหลวต่ำทำให้มั่นใจได้ว่ามีการเสียรูปต่ำมากในโลหะแม่แนะนำสำหรับการเชื่อมโลหะผสมเป็น 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063 และการหล่ออัลอัลลีย์เช่น 710.0,711.0.

E-mail: rich@chinayinyu.com
ติดต่อเรา

  • din en iso 18273

    S AL 4047 (อัลsi 12 (a))

    Werkstoff-nr

    3.2585

    AWS/ASME A 5.10

    ER 4047

    องค์ประกอบทางเคมี (wt)/%

    ศรี

    เฟ

    Cu

    MN

    มก.

    CR

    Zn

    TI

    ZR

    เป็น

    อื่น

    Al

    เดี่ยว

    ทั้งหมด

    11 ~ 13

    ≤0.8

    ≤0.3

    ≤0.15

    ≤0.10

    -

    ≤0.2

    ≤0.15

    -

    ≤0.0003

    ≤0.05

    ≤0.15

    reม..

    ลักษณะทั่วไป

    ช่วงการหลอมละลาย

    1070 - 1080 ° F

    ค่าการนำไฟฟ้า

    41%IACS （O)

    ความหนาแน่น

    2.66g/ม.m 3

    ความต้านทานการกัดกร่อน

    B (Gen) A (SCC)

    ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน （20 ℃ ~ 300 ℃)

    20 × 10 -6 /k

    การนำความร้อน (20 ℃)

    150 ~ 170W/M · K

    คุณสมบัติเชิงกลของรอยเชื่อมทั่วไป

    แผ่นเริ่มต้น

    เริ่มต้นการแสดงแผ่น

    ประสิทธิภาพร่วมกัน

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    R m (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    A/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    170

    150

    22

    135

    70

    12

    ขนาดและแพ็คเก็ต

    ระดับ

    เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป/มม.

    แพ็คเก็ตอ้างอิง/กิโลกรัม

    มิกซ์

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.4

    0.5、2、5、6、7、9

    กระพิง

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    กลอง

    0.8、0.9、1.0、1.2、1.6

    40、80

    ม้วน

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

ก่อนหน้า: ER5154 Al-Mg Wire Wire
ต่อไป: ER4043 ลวดเชื่อมอะลูมิเนียมซิลิคอน

รายละเอียดสินค้า

ER4047 Aluminium Alloy Welding Welding เป็นวัสดุการเชื่อมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมอลูมิเนียมและเป็นของชุดลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ ส่วนใหญ่จะใช้ในกระบวนการเชื่อม MiG (การป้องกันก๊าซโลหะ) ของอลูมิเนียมและโลหะผสมอลูมิเนียม ลักษณะของลวดเชื่อม ER4047 คือมันสามารถให้รูปลักษณ์และประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมในระหว่างกระบวนการเชื่อมและเหมาะสำหรับการเชื่อมการเชื่อมของโลหะผสมอลูมิเนียมต่างๆ

พารามิเตอร์และลักษณะของ ER4047 อลูมิเนียมอัลลอยด์ลวดเชื่อม MIG

องค์ประกอบทางเคมี
ER4047 เป็นลวดเชื่อม Aluminum-silicon Alloy ที่สังเคราะห์ด้วยอลูมิเนียมเป็นวัสดุฐานซิลิคอน (SI) และองค์ประกอบอื่น ๆ เล็กน้อย (เช่นทองแดงแมกนีเซียม ฯลฯ ) องค์ประกอบทางเคมีหลักมีดังนี้:

อลูมิเนียม (อัล): สมดุล
ซิลิคอน (SI): 11.0-13.0%
เหล็ก (Fe): ≤0.30%
ทองแดง (Cu): ≤0.05%
แมกนีเซียม (มก.): ≤0.05%
แมงกานีส (MN): ≤0.10%
ไทเทเนียม (TI): ≤0.15%
โครเมียม (CR): ≤0.05%

คุณสมบัติเชิงกล
แรงดึง: 280-310 MPa
ความแข็งแรงของผลผลิต: 180-220 MPa
การยืดตัว: 10%-15%
ความแข็ง: HRC 45-50

ประสิทธิภาพการเชื่อม
ความลื่นไหลที่ดีกระจายตัวน้อยลงในระหว่างการเชื่อมทำงานทำความสะอาดน้อยลงหลังจากการเชื่อม
ความต้านทานรอยแตกที่ดีและแนวโน้มการแตกร้าวความร้อนต่ำ
พื้นผิวเชื่อมนั้นเรียบและไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะผลิตรูขุมขนหรือข้อบกพร่องในการเชื่อมหลังจากการเชื่อม
สามารถเชื่อมได้ที่กระแสที่ต่ำกว่าเหมาะสำหรับการเชื่อมแผ่นบาง ๆ

สถานการณ์การเชื่อมแอปพลิเคชัน
ER4047 Aluminium Alloy Welding Welding Welding ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมต่างๆ สถานการณ์แอปพลิเคชันหลักประกอบด้วย:

การผลิตและซ่อมแซมรถยนต์: ใช้สำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์, เฟรม, ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ฯลฯ

การบินและอวกาศ: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะผสมอลูมิเนียมเชื่อมของเครื่องบินและเครื่องบินอื่น ๆ

การต่อเรือ: เหมาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ฮัลล์กระท่อมภายในและส่วนอื่น ๆ

อุตสาหกรรมการก่อสร้างและการตกแต่ง: ใช้สำหรับการเชื่อมประตูอลูมิเนียมอัลลอยด์และหน้าต่างผนังม่านอาคารอาคารและโครงสร้างอื่น ๆ

ภาชนะรับแรงดันและหม้อไอน้ำ: ใช้สำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ภาชนะรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องกำเนิดไอน้ำและอุปกรณ์อื่น ๆ

การผลิตท่อและถัง: ใช้สำหรับการเชื่อมต่อของท่ออัลลอยอลูมิเนียมและถัง

วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้งานได้
ER4047 ลวดเชื่อมมักใช้เพื่อเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมประเภทต่อไปนี้:

ซีรีย์ 2xxx (Aluminum-Copper Alloy)

ซีรี่ส์ 6xxx (Aluminum-Silicon-Magnesium Alloy)

ซีรีย์ 7xxx (Aluminum-Zinc Alloy)

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีปริมาณซิลิกอนที่สูงขึ้นเช่นโลหะผสมอลูมิเนียม-ซิลิกอน (มักใช้ในการหล่ออลูมิเนียม) ซึ่งทำให้มันยอดเยี่ยมในการเชื่อมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง

การเชื่อมช่วงปัจจุบัน
กระแสการเชื่อมของลวดเชื่อม ER4047 มักจะอยู่ระหว่าง 100A และ 250A ขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุและข้อกำหนดเฉพาะของการเชื่อม สำหรับวัสดุแผ่นบาง ๆ สามารถใช้กระแสไฟฟ้าที่ต่ำกว่าได้

ข้อดีและลักษณะของลวดเชื่อม ER4047

การเชื่อมแบบเชื่อมต่ำ: เนื่องจากปริมาณซิลิกอนสูงมีความกระเจิดกระเจิงน้อยลงในระหว่างการเชื่อมซึ่งจะช่วยลดการทำงานหลังการทำความสะอาด

ปรับปรุงความต้านทานรอยร้าวเชื่อม: ปริมาณซิลิกอนสูงช่วยลดการแตกร้าวด้วยความร้อนในระหว่างการเชื่อมซึ่งเหมาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง

พื้นผิวการเชื่อมที่เรียบ: พื้นผิวเชื่อมค่อนข้างเรียบคุณภาพการเชื่อมเป็นสิ่งที่ดีและลักษณะการเชื่อมนั้นสวยงาม
การปรับตัวที่แข็งแกร่ง: ลวดเชื่อม ER4047 เหมาะสำหรับวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความหนาต่าง ๆ และสามารถให้ประสิทธิภาพการเชื่อมที่เชื่อถือได้

ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG

มาจากจีน，
การตลาดสู่โลก

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. ตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมของ Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang Province เป็นเทคโนโลยีขั้นสูงและประสิทธิภาพสูง จีน ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG ผู้ผลิต และ ขายส่ง ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG ผู้จัดหา. บริษัทมีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตลวดเชื่อมอลูมิเนียม โดยมีอุปกรณ์การผลิตลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ขั้นสูงระดับสากล อุปกรณ์ทดสอบที่สมบูรณ์ กระบวนการผลิตที่มั่นคง และระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ที่มีประสิทธิภาพสูง OEM/ODM ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG ที่ผลิตโดยบริษัทได้ผ่านการรับรองอย่างเป็นทางการจากนานาประเทศ เช่น DB, CE, ABS, DNV, CCS เป็นต้น เรามีกำลังการผลิตมากกว่า 200 ล้านตันต่อเดือน และ 50% ถูกส่งออกไปยังกว่า 30 ประเทศ เช่น สหรัฐอเมริกา เม็กซิโก เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ญี่ปุ่น เกาหลี ออสเตรเลีย นิวซีแลนด์ และอื่นๆ

  • 30+

    ใช้ในภาคเทคโนโลยีอุตสาหกรรมหนัก

  • 35

    ปีแห่งประสบการณ์การวิจัยและพัฒนา

  • 200+

    สถาบัน R & D ขนาดใหญ่ที่ให้ความร่วมมือ

  • 20+

    ประเทศและภูมิภาคการค้าทั่วโลก

มาจากประเทศจีน,
การตลาดสู่โลก

ผู้ปฏิบัติงานภาคสนามของเรามากกว่า 90% มีพื้นฐานการศึกษาด้านวิชาชีพและด้านเทคนิค และมีประสบการณ์หลายปีในการประมวลผลและประกอบอุปกรณ์ เป็นเพราะทีมงานที่มีความสามัคคี ทุ่มเท เป็นผู้บุกเบิก มีทักษะและประสบการณ์ จึงทำให้เทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ให้เกียรติ

ได้รับการติดต่อ

ส่งข้อความถึงเรา

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

::: ข่าวล่าสุด :::

ส่วนขยายข้อมูลอุตสาหกรรม

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ ER4047 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม MIG

วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพ พารามิเตอร์การเชื่อม MIG สำหรับสาย ER4047 - คำแนะนำเกี่ยวกับกระแสแก๊สและความเร็ว

ER4047 (โลหะผสมอลูมิเนียม-ซิลิกอนที่มีซิลิกอน 12%) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมแผ่นบางชิ้นส่วนยานยนต์และอุตสาหกรรมเครื่องทำความเย็นเนื่องจากการไหลที่ยอดเยี่ยมความต้านทานรอยแตกและความต้านทานความร้อน อย่างไรก็ตามการเชื่อมอลูมิเนียมเป็นพารามิเตอร์ที่ไวต่อพารามิเตอร์และต้องการการปรับสมดุลปัจจัยสำคัญเช่นกระแสไฟฟ้าแก๊สและความเร็วฟีด ต่อไปนี้เป็นแนวทางปฏิบัติในการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเชื่อม MIG:

1. การเลือกป้องกันก๊าซ

แก๊สที่แนะนำ: อาร์กอนบริสุทธิ์ (อาร์กอน 100%)
อาร์กอนสามารถทำให้ส่วนโค้งและลดการเกิดออกซิเดชันทำให้เหมาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม
หลีกเลี่ยงการใช้ก๊าซผสมที่มีฮีเลียม (HE) (เช่น AR/HE) เว้นแต่จะต้องมีการเจาะที่สูงขึ้น (แต่ ER4047 ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับแผ่นบาง ๆ และมักจะไม่จำเป็นต้องเจาะเพิ่มเติม)
การไหลของก๊าซ: 15–25 CFH (7–12 L/นาที) เพื่อให้มั่นใจว่าครอบคลุมพื้นที่เชื่อมและหลีกเลี่ยงรูขุมขน

2. การตั้งค่าปัจจุบันและแรงดันไฟฟ้า

ขั้ว: DC Reverse Connection (DCEP) ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำความสะอาดแคโทดและการทำลายฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวอลูมิเนียม
การอ้างอิงพารามิเตอร์ (ตามความหนาของแผ่น):

ความหนา (มม.) ปัจจุบัน (a) แรงดันไฟฟ้า (V) ความเร็วฟีดลวด (m/นาที)
0.8–1.6 70–100 16–18 4–6
1.6–3.2 100–150 18–20 6–8
3.2–6.0 150–220 20–24 8–12

ทักษะแผ่นบาง: ลดกระแสไฟฟ้า (หลีกเลี่ยงการเผาไหม้) และเพิ่มความเร็วในการเชื่อม
ทักษะแผ่นหนา: การอุ่นที่เหมาะสม (100–150 ° C) เพื่อลดความเครียดจากความร้อน

3. ความเร็วการให้อาหารลวดและมุมปืนเชื่อม

ความเร็วในการให้อาหารสาย: จำเป็นต้องจับคู่กระแส เร็วเกินไปจะทำให้เกิดการกระเซ็นได้ง่ายและช้าเกินไปจะทำให้เกิดฟิวชั่นที่ไม่ดี
ค่าเริ่มต้นที่แนะนำ: 6 m/นาทีปรับแต่งตามการสร้างการเชื่อม
มุมปืนเชื่อม: วิธีการเชื่อมแบบพุช (10 ° –15 °เอียง) เพื่อปรับปรุงผลการป้องกันก๊าซ

4. ความเร็วในการเชื่อมและการควบคุมอินพุตความร้อน

แผ่นบาง (<3 มม.): การเชื่อมความเร็วสูง (30–50 ซม./นาที) เพื่อลดการสะสมความร้อน
แผ่นหนา: ลดความเร็วอย่างเหมาะสม (20–30 ซม./นาที) เพื่อให้แน่ใจว่าการรุก
จุดสำคัญ: รักษาความเร็วที่สม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงการหยุดชั่วคราว

5. ปัญหาและการแก้ปัญหาทั่วไป

ความพรุน: ตรวจสอบความบริสุทธิ์ของก๊าซ (≥99.99%) ทำความสะอาดวัสดุฐาน (ถอดฟิล์มน้ำมัน/ออกไซด์);
ไม่ได้ใช้: เพิ่มกระแสหรือลดความเร็วในการเชื่อม
รอยแตก: ควบคุมอุณหภูมิ interlayer (≤150° C) เพื่อหลีกเลี่ยงการแยกซิลิกอน