ข่าว

บ้าน / ข่าว / ลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์แบบกำหนดเอง: ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญสำหรับการใช้งาน OEM

ลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์แบบกำหนดเอง: ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญสำหรับการใช้งาน OEM

วิศวกรการเชื่อมแบบ OEM ที่จัดหาโลหะเติมสำหรับโปรแกรมการผลิตรางไม่สามารถตรวจสอบลวดเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมแบบกำหนดเองได้ผ่านการลองผิดลองถูก แกนม้วนทุกอันที่เข้าสู่การผลิตจะต้องเป็นไปตามองค์ประกอบของโลหะผสมที่ได้รับการจดบันทึกไว้ คงความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด ป้อนเข้าโดยไม่หยุดชะงักผ่านอุปกรณ์หุ่นยนต์ และจัดส่งพร้อมความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับระดับล็อต ข้อมูลจำเพาะที่เขียนไว้ในใบสั่งซื้อจะตัดสินว่าการเชื่อมครั้งแรกผ่านคุณสมบัติหรือการเปลี่ยนแปลงครั้งแรกสิ้นสุดลงด้วยการทำงานซ้ำ

ลวดเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมแบบกำหนดเองเป็นโลหะเติมที่ผลิตขึ้นตามการจัดหมวดหมู่ AWS ที่ผู้ซื้อระบุ องค์ประกอบทางเคมี เส้นผ่านศูนย์กลาง การกำหนดค่าบรรจุภัณฑ์ และมาตรฐานคุณภาพสำหรับกระบวนการเชื่อมและการใช้งานโครงสร้างที่กำหนด ทีมจัดซื้อของ OEM ประเมินสายไฟว่าเป็นข้อมูลเข้าของกระบวนการ โดยมีผลกระทบที่วัดได้สำหรับรอบเวลา อัตราการทำงานซ้ำ และการรับรองผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ไม่ใช่ในฐานะสินค้าโภคภัณฑ์

ลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์แบบกำหนดเอง เป็นโลหะตัวเติมที่มีการจำแนกโลหะผสมตามที่กำหนด เคมีควบคุม คุณสมบัติทางกลที่ได้รับการตรวจสอบ และบรรจุภัณฑ์ที่กำหนด ซึ่งผลิตขึ้นเพื่อตอบสนองคุณสมบัติและข้อกำหนดการผลิตของ OEM

การตัดสินใจเกี่ยวกับโลหะผสม: การจับคู่เคมีของลวดกับโลหะฐานและหน้าที่

ข้อกำหนดประการแรกสำหรับล็อคแบบ OEM คือการจำแนกประเภทโลหะผสม เนื่องจากจะกำหนดช่วงองค์ประกอบทางเคมีและขอบเขตทางกลของชั้นเชื่อม

การเลือกเคมีผสมโลหะผสมที่ไม่ถูกต้องเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการแตกร้าวของรอยเชื่อม ความแข็งแรงลดลง และความล้มเหลวในการกัดกร่อนในการผลิตอะลูมิเนียม ระบบตัวเติมจะต้องจับคู่กับโลหะผสมฐาน สภาพแวดล้อมการบริการ และข้อกำหนดหลังการเชื่อม เช่น การอโนไดซ์หรือการบำบัดความร้อน ตัวเลือกโลหะผสมยังโต้ตอบกับกระบวนการเชื่อมด้วย: MIG แบบพัลซ์, การถ่ายโอนสเปรย์ และ TIG แต่ละตัวกำหนดความหนาแน่นกระแสและสภาวะความเย็นที่แตกต่างกันบนเคมีตัวเติมเดียวกัน

การจำแนกลวดเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมแบบกำหนดเองทั่วไปและตรรกะการเลือก OEM
การจำแนกประเภท องค์ประกอบหลัก โลหะผสมฐานทั่วไป ความแข็งแรงแบบเชื่อม ข้อจำกัดหลัก
ER4043 อัล-ซี 5% 6061, 6063, 3003 ปานกลาง ความแข็งแรงลดลงในข้อต่อ 5xxx
ER4943 อัล-ซี 5% Mg โครงสร้าง 6061 สูงกว่า 4043 ต้นทุนต่อหน่วยที่สูงขึ้น
ER5356 อัล-มก. 5% 5052, 5083, 6061 สูง ไม่ใช่สำหรับบริการที่มีอุณหภูมิสูง
ER5183 อัล-มก. 4.5% Mn 5083, 5086 สูง ต้องใช้แรงป้อนที่สูงขึ้น
ER5087 อัล-มก. 4.5% Zr สูง-strength structures สูงest in 5xxx เซอร์โคเนียมพรีเมี่ยม

สำหรับ OEM ที่ใช้เชื่อมโลหะอัดขึ้นรูป 6061-T6 นั้น ER4043 ยังคงเป็นค่าเริ่มต้น เนื่องจากมีความต้านทานการแตกร้าวจากการแข็งตัวและโปรไฟล์บีดที่เรียบ หากชิ้นส่วนที่เชื่อมต้องรับน้ำหนักโดยไม่มีการให้ความร้อนหลังการเชื่อม ER4943 หรือโลหะผสมซีรีส์ 5xxx จะเป็นข้อกำหนดที่ปลอดภัยกว่า

ER4043 Silicon Aluminum Welding Wire for 6061 Extrusions ER4043 ลวดเชื่อมอลูมิเนียมซิลิคอนสำหรับการอัดขึ้นรูป 6061 ฟิลเลอร์ซิลิกอน 5% นี้มีคุณสมบัติการไหลที่ดีและต้านทานการแตกร้าว ตรงกับตัวเลือกเริ่มต้นสำหรับการเชื่อม 6061-T6 โดยไม่ต้องใช้ความร้อนหลังการเชื่อม ความเข้ากันได้ในวงกว้างกับโลหะผสมทั่วไปทำให้เป็นพื้นฐานในทางปฏิบัติสำหรับชุดประกอบ OEM ดูผลิตภัณฑ์ →

กฎข้อกำหนด: จับคู่โลหะผสมฟิลเลอร์กับข้อกำหนดด้านความแข็งแรงต่ำสุดของรอยเชื่อม ไม่ใช่เฉพาะการกำหนดโลหะฐานเพียงอย่างเดียว โลหะผสมฐานที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนไม่จำเป็นต้องใช้สารตัวเติม 4xxx โดยอัตโนมัติ

ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง การเหวี่ยง และเกลียว: ตัวแปรที่ซ่อนอยู่

ความคลาดเคลื่อนของเส้นผ่านศูนย์กลาง การหล่อ และเกลียวเป็นข้อกำหนดทางกายภาพที่แยกลวดเกรดการผลิตออกจากวัสดุเกรดห้องปฏิบัติการ

สายการผลิต OEM ที่ใช้ MIG หุ่นยนต์ที่ความเร็ว 12 เมตรต่อนาทีของการป้อนลวดไม่สามารถดูดซับความผันผวนของเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.05 มม. การเปลี่ยนแปลงจะเปลี่ยนความหนาแน่นกระแส ความเสถียรของส่วนโค้ง และโปรไฟล์การเจาะ AWS A5.10 ตั้งค่าความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางที่บวกหรือลบ 0.01 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางลวดสูงสุด 1.6 มม. ซัพพลายเออร์แบบกำหนดเองที่ยึดวงดนตรีนี้นำเสนอพฤติกรรมส่วนโค้งที่สอดคล้องกันตลอดกะ

  • เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.8 มม., 1.0 มม., 1.2 มม. และ 1.6 มม. เป็นขนาดเส้นมาตรฐาน OEM; ความอดทนต่อ AWS A5.10 คือ /- 0.01 มม.
  • การหล่อ: เส้นผ่านศูนย์กลางของห่วงตามธรรมชาติหลังจากปล่อยลวดแล้ว ควบคุมได้ระหว่าง 100 มม. ถึง 450 มม. ขึ้นอยู่กับโลหะผสมและเส้นผ่านศูนย์กลาง
  • ส่วนที่เป็นเกลียว: การเพิ่มขึ้นในแนวตั้งของห่วงหล่อ สูงสุด 25 มม. เกลียวที่มากเกินไปทำให้เกิดตำแหน่งส่วนโค้งที่ไม่แน่นอนและเบิร์นแบ็ค

รายงานภาคสนามจากผู้ผลิตอุปกรณ์และซัพพลายเออร์โลหะเติมระบุว่าประมาณ 60 เปอร์เซ็นต์ของการหยุดชะงักของฟีด MIG บนไลน์อะลูมิเนียมเนื่องมาจากการแปรผันของหล่อและเกลียว ไม่ใช่จากเคมีของลวด

ก่อนที่จะอนุมัติแหล่งสายไฟแบบกำหนดเอง OEM ควรขอการวัดแบบหล่อและเกลียวจากแกนการผลิตเดียวกันที่จะป้อนเข้าสู่การทดลองสายการผลิต การตรวจสอบด้วยสายตาที่ส่วนปลายหน้าสัมผัสไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะ

คุณภาพพื้นผิวและความสามารถในการป้อน: ต้นทุนการทำงานซ้ำเกิดขึ้นที่ใด

สภาพพื้นผิวเป็นตัวกำหนดว่าลวดเข้าถึงส่วนโค้งได้สะอาดหรือไม่ และคราบสกปรกไม่มีรูพรุนหรือไม่

ลวดอลูมิเนียมมีฟิล์มออกไซด์ตามธรรมชาติซึ่งแข็งกว่าโลหะฐานและมีจุดหลอมเหลวสูงกว่า หากสารหล่อลื่น ความชื้น หรือออกไซด์ที่ดึงออกมายังคงอยู่บนพื้นผิว สระเชื่อมจะดูดซับไฮโดรเจนและความพรุน ลวดแบบกำหนดเองจากสายการผลิตที่ได้รับการควบคุมจะถูกวาดด้วยเคมีหล่อลื่นเฉพาะ ทำความสะอาด และม้วนเก็บภายใต้สภาวะที่ได้รับการควบคุมเพื่อให้พื้นผิวทำซ้ำได้

ลวดพื้นผิวควบคุม

การป้อนที่สม่ำเสมอ ส่วนโค้งที่มั่นคง การกระเด็นน้อยที่สุด และความพรุนต่ำกว่า 2 รูพรุนต่อรอยเชื่อม 100 มม. ในการทดสอบด้วยภาพรังสี

ลวดพื้นผิวที่ไม่สามารถควบคุมได้

การป้อนที่ไม่แน่นอน ความไม่เสถียรของส่วนโค้ง กลุ่มที่มีรูพรุน การสึกหรอของปลายหน้าสัมผัสเร็วขึ้น และการหยุดสายการผลิตที่ไม่ได้กำหนดไว้

ร้านเชื่อม OEM ที่เปลี่ยนจากลวดนำเข้าที่มีต้นทุนต่ำที่สุดไปเป็นข้อกำหนดแบบกำหนดเองพร้อมรายงานคุณภาพพื้นผิวที่ควบคุมได้ การทำงานซ้ำลดลง 15 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์สำหรับสายการผลิต MIG อะลูมิเนียม โดยอิงตามข้อมูลการผลิตที่เผยแพร่โดยผู้ผลิตลวดโลหะผสมของจีน สำหรับสายการผลิตทางทะเลและยานยนต์ที่ใช้ ER5356 ระเบียบวินัยด้านพื้นผิวแบบเดียวกันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการกัดกร่อนของน้ำเค็มและอายุการใช้งานความล้าของชิ้นส่วนที่เชื่อม

ER5356 Aluminum Welding Wire for Marine and Automotive Lines ลวดเชื่อมอลูมิเนียม ER5356 สำหรับสายการเดินเรือและยานยนต์ ด้วยแมกนีเซียม 5% ลวดนี้จึงมีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการกัดกร่อน เหมาะกับโลหะผสม 5xxx, 6xxx และ 7xxx คุณภาพพื้นผิวที่ได้รับการควบคุมช่วยลดการทำงานซ้ำและสนับสนุนประสิทธิภาพของน้ำเค็มในโครงสร้างการเชื่อมที่มีความต้องการสูง ดูผลิตภัณฑ์ →

คุณภาพพื้นผิวไม่สามารถมองเห็นได้ในใบรับรองการวิเคราะห์ ได้รับการตรวจสอบโดยการอ่านแรงป้อน บันทึกความเสถียรของส่วนโค้ง และการนับความพรุนในส่วนการผลิตชิ้นแรก

การรับรอง การตรวจสอบย้อนกลับ และคุณสมบัติซัพพลายเออร์ OEM

การรับรองและการตรวจสอบย้อนกลับของล็อตเป็นหลักฐานที่ OEM จำเป็นต้องตรวจสอบว่าสายไฟบนแกนม้วนตรงกับสายไฟในใบสั่งซื้อ

ลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์แบบกำหนดเองทุกล็อตการผลิตควรจัดส่งพร้อมกับรายงานการทดสอบของโรงงานซึ่งระบุองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และการจัดหมวดหมู่ AWS ที่เกี่ยวข้อง RFQ ควรอ้างอิงถึงข้อกำหนดลวดเชื่อมอลูมิเนียมที่สมบูรณ์ซึ่งกำหนดโดยโปรแกรม ไม่ใช่เพียงชื่อโลหะผสมบนแบบร่าง

การรับรองจากบุคคลที่สามที่เข้าเกณฑ์ผู้ผลิตลวดเชื่อมอะลูมิเนียมสำหรับโปรแกรม OEM
การรับรอง ขอบเขต ทริกเกอร์ OEM ทั่วไป
ดีบี การอนุมัติการรถไฟเยอรมัน การประดิษฐ์ตัวถังรถราง
ซีอี การปฏิบัติตามข้อกำหนดของสหภาพยุโรป อุปกรณ์ส่งออกไปยังยุโรป
เอบีเอส สำนักการขนส่งอเมริกัน โครงสร้างทางทะเลและนอกชายฝั่ง
ดีเอ็นวี เดช นอร์สเก เวอริทัส การต่อเรือและการเชื่อมทางทะเล
ซีซีเอส สมาคมการจำแนกประเภทของจีน เรือประเภทในประเทศจีน

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. ผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ในการผลิตลวดโลหะผสมอลูมิเนียมมากกว่า 20 ปี ได้รับการรับรองจาก DB, CE, ABS, DNV และ CCS และได้ผ่านการตรวจสอบคุณสมบัติสำหรับห่วงโซ่อุปทาน CRRC และ Maersk บันทึกดังกล่าวหมายความว่าโปรแกรมการลวดแบบกำหนดเองได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับระบบคุณภาพ OEM จริง ไม่ใช่เฉพาะเอกสารการควบคุมคุณภาพภายในเท่านั้น

ซัพพลายเออร์ลวดที่ผ่านการรับรองจาก OEM ส่งมอบมากกว่าผลิตภัณฑ์: ส่งมอบหลักฐาน การตรวจสอบย้อนกลับของล็อต ตัวอย่างที่เก็บไว้ และบันทึกกระบวนการที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบเป็นส่วนหนึ่งของสินค้าที่ซื้อ

ข้อผูกมัดด้านบรรจุภัณฑ์ การสปูล และปริมาณ

การบรรจุหีบห่อเป็นข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการ ไม่ใช่การพิจารณาด้านลอจิสติกส์ในภายหลัง เนื่องจากแกนม้วนหรือรูปแบบการม้วนที่ไม่ถูกต้องจะหยุดสายการผลิตอัตโนมัติ

เซลล์หุ่นยนต์ OEM ได้รับการกำหนดค่าตามขนาดแกนม้วนสาย กลไกการจ่ายผลตอบแทน และระบบป้อนลวด หากสายไฟแบบกำหนดเองมาถึงหน้าแปลนที่ไม่ถูกต้องหรือมีเฝือกไม่ตรงกับการตั้งค่าเครื่องหนีบผม เส้นจะหยุด ข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์ตามแบบวิศวกรรมต้องมีประเภทแกนม้วน รูปแบบการม้วน จำนวนชั้น และขีดจำกัดการต่อต่อแกน

  • แกนม้วน D200 และ D300: มาตรฐานสำหรับ MIG แบบแมนนวลและแบบหุ่นยนต์ 2 ถึง 6 กก. ต่อแกน
  • บรรจุภัณฑ์แบบถังและถัง: 50 ถึง 150 กก. สำหรับสายการผลิตอัตโนมัติปริมาณมาก
  • แพ็คผลตอบแทน: ฟีดต่อเนื่องสูงสุด 250 กก. สำหรับอู่ต่อเรือและการเชื่อมภาคสนาม

ความน่าเชื่อถือของปริมาตรคือครึ่งหลังของสมการบรรจุภัณฑ์ ซัพพลายเออร์ที่มีกำลังการผลิตลวดอลูมิเนียมอัลลอยด์ 2,500 ตันต่อปีและผลผลิต 200 ตันต่อเดือนสามารถถือครองข้อตกลงกรอบเวลาหลายเดือนได้โดยไม่ต้องผลักดันให้ OEM เข้าสู่การซื้อในตลาดทันที บัฟเฟอร์นั้นช่วยลดความเสี่ยงในการจัดหาสำหรับโปรแกรมที่ทำงานกะต่อเนื่องได้โดยตรง

20

ประสบการณ์หลายปีในการผลิตลวดโลหะผสมอลูมิเนียม

2500 ตัน

กำลังการผลิตลวดโลหะผสมต่อปี

30

ประเทศที่ได้รับสินค้าส่งออก

การทดแทนการนำเข้า: การเปลี่ยนแปลงเชิงกลยุทธ์ในการจัดหาลวดโลหะผสมแบบกำหนดเอง

ความเสี่ยงทางเศรษฐกิจและระยะเวลารอคอยของลวดเชื่อมอลูมิเนียมนำเข้าได้เปลี่ยนโปรแกรม OEM ไปสู่ซัพพลายเออร์แบบกำหนดเองในประเทศที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

ลวดพรีเมียมนำเข้ามีเวลารอคอยสินค้านานขึ้น ต้นทุนด้านลอจิสติกส์สูงขึ้น และวงจรตอบรับด้านเทคนิคช้าลง ผู้ผลิตลวดโลหะผสมแบบกำหนดเองสามารถปรับข้อกำหนด ทดลองการผลิต และทำให้การจัดส่งมีเสถียรภาพภายในไม่กี่สัปดาห์ ประวัติผลิตภัณฑ์ของ Hangzhou Kunli เป็นไปตามรูปแบบนี้: สายไฟของบริษัทเข้ามาแทนที่วัสดุการเชื่อมอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงที่นำเข้าในโปรแกรมภายในประเทศ หลังจากผ่านประตูคุณสมบัติเดียวกันกับผู้ครอบครองตลาดต่างประเทศ ฐานการผลิตของบริษัทในเขตเซียวซานจ้างพนักงานโดยผู้ปฏิบัติงานในสายการผลิตมากกว่า 90 เปอร์เซ็นต์มีพื้นฐานการศึกษาด้านเทคนิค และความร่วมมือด้านการวิจัยและพัฒนากับ Beijing General Research Institute for Nonferrous Metals และ Central South University สนับสนุนการปรับแต่งโลหะผสมอย่างต่อเนื่อง

ความต้านทานแรงดึงขณะเชื่อมทั่วไปโดยการจำแนกประเภทลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์แบบกำหนดเอง

ER4043 186 เมกะปาสคาล ER4943 220 เมกะปาสคาล ER5356 240 เมกะปาสคาล ER5183 250 เมกะปาสคาล ER5087 265 เมกะปาสคาล 0 200 300

สำหรับโปรแกรม OEM ที่ต้องใช้ลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์แบบกำหนดเองพร้อมคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอในหลายล็อต การทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ในประเทศที่ได้รับการรับรองจะช่วยลดระยะเวลาในการตรวจสอบคุณสมบัติและช่วยให้ความเป็นเจ้าของทางวิศวกรรมใกล้กับสายการผลิตมากขึ้น การใช้งาน 5xxx ที่มีความแข็งแรงสูง รวมถึงโครงสร้างรถรางและส่วนประกอบทางทะเล ได้รับประโยชน์สูงสุดจากโมเดลนี้ เนื่องจากหน้าต่างกระบวนการที่ผ่านการรับรองของซัพพลายเออร์กลายเป็นจุดเริ่มต้นของ OEM

ER5183 Aluminum Welding Wire for High-Strength Marine and Rail ลวดเชื่อมอลูมิเนียม ER5183 สำหรับเรือเดินทะเลและรางที่มีความแข็งแรงสูง ตัวเติมแมกนีเซียม 4.5% นี้ให้ความแข็งแรงในการเชื่อมที่สูงกว่า ER5356 พร้อมความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำทะเลและความเหนียวจากการแช่แข็งที่ดีเยี่ยม เหมาะกับโลหะผสม 5083 และ 5xxx/6xxx/7xxx อื่นๆ ในการใช้งานบนราง เรือเดินทะเล และภาชนะรับความดัน ดูผลิตภัณฑ์ →

หมายเหตุการจัดหาเชิงกลยุทธ์: OEM ที่มีคุณสมบัติซัพพลายเออร์สายไฟแบบกำหนดเองพร้อมใบรับรองรางและทางทะเลจะสืบทอดกรอบเวลากระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบ ซึ่งจะทำให้คุณสมบัติกระบวนการภายในสั้นลงและรอบคุณสมบัติใหม่ในทุกโปรแกรมใหม่

คำถามที่พบบ่อย

OEM ควรระบุพิกัดความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางเท่าใดสำหรับลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์แบบกำหนดเอง

AWS A5.10 อนุญาตให้บวกหรือลบ 0.01 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางสายไฟสูงสุด 1.6 มม. ใบสั่งซื้อ OEM ควรระบุเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนอย่างชัดเจนและขอรายงานการวัดสำหรับล็อตการผลิตแต่ละล็อต เนื่องจากการเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลางจะเปลี่ยนความหนาแน่นกระแสและความเสถียรของส่วนโค้งในสายการผลิตอัตโนมัติ

การหล่อและเกลียวส่งผลต่อการเชื่อม MIG ของหุ่นยนต์อย่างไร

แคสต์และเฮลิกส์ควบคุมพฤติกรรมของสายไฟระหว่างแกนม้วนและปลายหน้าสัมผัส เกลียวที่มากเกินไปทำให้วงโคจรของเส้นลวด ทำให้เกิดตำแหน่งส่วนโค้งที่ไม่แน่นอน การเบิร์นแบ็ค และการสึกหรอก่อนวัยอันควร สำหรับเซลล์หุ่นยนต์ OEM ให้หล่อไว้ระหว่าง 100 ถึง 450 มม. และเกลียวต่ำกว่า 25 มม.

OEM ควรตรวจสอบใบรับรองใดก่อนที่จะพิจารณาคัดเลือกซัพพลายเออร์ลวดเชื่อมอลูมิเนียม

สำหรับโปรแกรมทางทะเล รถไฟ และการส่งออก ให้ตรวจสอบการอนุมัติ ABS, DNV, CCS และ DB บวกกับความสอดคล้องของ CE เมื่อผลิตภัณฑ์สุดท้ายเข้าสู่ตลาดสหภาพยุโรป ซัพพลายเออร์ควรจัดทำรายงานการทดสอบโรงงานในระดับล็อตพร้อมข้อมูลองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลสำหรับล็อตลวดทุกล็อตที่จัดส่ง

ซัพพลายเออร์ลวดโลหะผสมแบบกำหนดเองสามารถรองรับปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำเท่าใด

ซัพพลายเออร์แบบกำหนดเองที่มีกำลังการผลิตมากกว่า 200 ตันต่อเดือนสามารถรองรับแกนทดลองขนาด 5 ถึง 10 กก. สำหรับการรับรองสายการผลิตและปริมาณการผลิตหลายร้อยกิโลกรัมต่อโลหะผสมต่อเดือนภายใต้ข้อตกลงกรอบ ข้อมูลจำเพาะของแกนม้วนและบรรจุภัณฑ์มักจะมีข้อจำกัดมากกว่าเคมีของโลหะผสม

ต้องการความช่วยเหลือ? เราคือ ที่นี่ช่วยคุณได้!

ใบเสนอราคาฟรี