การเชื่อมอลูมิเนียมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์การบินและอวกาศและการก่อสร้างเนื่องจากอลูมิเนียมน้ำหนักเบาและทนต่อการกัดกร่อนของอลูมิเนียม ในบรรดาวิธีการเชื่อมที่หลากหลายอลูมิเนียมลวดเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับประสิทธิภาพและความสะดวกในการใช้งาน อย่างไรก็ตามลวดอลูมิเนียม TIG และลวดเชื่อมอลูมิเนียมทั่วไปยังมีบทบาทสำคัญขึ้นอยู่กับการใช้งาน
ลวดอลูมิเนียม MIG (ก๊าซเฉื่อยโลหะ) เป็นลวดฟิลเลอร์ที่เลี้ยงด้วยสปูลที่ใช้ในกระบวนการเชื่อม MIG มันถูกออกแบบมาสำหรับการเชื่อมความเร็วสูงและใช้กันทั่วไปในการผลิตการซ่อมแซมยานยนต์และการผลิตอุตสาหกรรม
คุณสมบัติที่สำคัญ:
โดยทั่วไปทำจากโลหะผสม ER4043 หรือ ER5356
ต้องใช้ก๊าซป้องกันอาร์กอน 100% เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
เหมาะที่สุดสำหรับส่วนอลูมิเนียมหนาและการเชื่อมที่มีการตั้งค่าสูง
ต้องใช้ปืนสปูลหรือระบบผลักดันเพื่อป้องกันปัญหาการให้อาหารลวด
ในขณะที่ลวด MIG เหมาะสำหรับความเร็วลวดอลูมิเนียม TIG (Tungsten Inert Gas) เป็นที่ต้องการสำหรับการทำงานที่แม่นยำ การเชื่อม TIG ช่วยให้สามารถควบคุมได้มากขึ้นทำให้เหมาะสำหรับแผ่นอลูมิเนียมบาง ๆ ส่วนประกอบการบินและอวกาศและการเชื่อมทางศิลปะ
คุณสมบัติที่สำคัญ:
มีให้บริการใน ER4043, ER5356 และโลหะผสมพิเศษอื่น ๆ
ใช้กับไฟฉาย TIG และการควบคุมเหยียบเท้าเพื่อการปรับที่ดี
ผลิตรอยเชื่อมที่สะอาดและปราศจากสปาเมื่อเทียบกับ MIG
ดีที่สุดสำหรับรอยเชื่อมที่ละเอียดอ่อนหรือมีคุณภาพสูง
ไม่ว่าคุณต้องการสาย MIG หรือ TIG การเลือกลวดเชื่อมอลูมิเนียมที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับ:
ความหนาของวัสดุ - mig สำหรับหนา, tig สำหรับบาง
ความเร็วในการเชื่อม - MIG เร็วกว่า TIG ให้การควบคุมมากขึ้น
ข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน - โครงสร้างกับการเชื่อมความงาม
ความเข้ากันได้ของโลหะผสม - ER4043 สำหรับอลูมิเนียมหล่อ, ER5356 สำหรับการใช้งานทางทะเล
การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างลวดอลูมิเนียม MIG สาย TIG และลวดเชื่อมอลูมิเนียมทั่วไปช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในโครงการเชื่อมของคุณ ลวด MIG มีความเร็วและประสิทธิภาพในขณะที่ TIG Wire ให้ความแม่นยำและทำความสะอาด ด้วยการเลือกสายไฟที่เหมาะสมสำหรับความต้องการของคุณคุณสามารถบรรลุการเชื่อมอลูมิเนียมที่แข็งแรงทนทานและมีคุณภาพสูง 3