ลวดอลูมิเนียมทิก - วิธีเชื่อมรอยเชื่อมที่แข็งแรงและน่าดึงดูด

Author: admin / 2023-06-01

ลวดทิกอลูมิเนียม - วิธีเชื่อมรอยเชื่อมที่แข็งแรงและสวยงาม

การเชื่อมอลูมิเนียม TIG ต้องใช้ทักษะในระดับหนึ่งเพื่อสร้างรอยเชื่อมที่แข็งแกร่งและสวยงาม การทำให้กระบวนการถูกต้องนั้นเกี่ยวข้องกับตัวแปรหลายตัว รวมถึงการเลือกแท่งเติมและการปรับการตั้งค่าเครื่องจักร ตัวเลือกที่ถูกต้องสามารถนำไปสู่ส่วนโค้งที่เรียบขึ้น ความพรุนน้อยลง และประสิทธิภาพการเชื่อมโดยทั่วไปดีขึ้น

อิเล็กโทรดทังสเตนทำหน้าที่สองอย่าง: สร้างส่วนโค้งที่มั่นคงและจ่ายพลังงานที่จำเป็นสำหรับกระบวนการเชื่อม นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นโล่ป้องกันคบเพลิงหากกระทบกับโลหะที่อาจสร้างความเสียหายให้กับคบเพลิง มีจำหน่ายหลายขนาดขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุฐานและความหนาที่คุณจะเชื่อม

ลวดเชื่อมใช้ในการป้อนเข้าไปในแอ่งน้ำ และมีโลหะผสมหลายชนิดสำหรับโลหะประเภทต่างๆ ที่คุณจะใช้งาน สิ่งสำคัญคือต้องใช้แท่งที่ตรงกับความหนาของวัสดุที่คุณกำลังติดอย่างถูกต้อง เส้นผ่านศูนย์กลางของก้านควรจะบางกว่าวัสดุที่จะเชื่อมเล็กน้อย จึงไม่ทำให้แอ่งน้ำเย็นตัวและทำให้เกิดลูกปัดที่ไม่สม่ำเสมอ

แท่งที่ดีที่สุดสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม TIG คือแท่งที่มีสารยึดเกาะ AlMg นี่คืออะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งไม่สามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนได้ และมักใช้ในส่วนประกอบของรถยนต์และเฟรมจักรยาน

ลวดเชื่อมอลูมิเนียม และปืนเชื่อม MIG

ลวดเชื่อมอลูมิเนียมเป็นลวด MIG (ก๊าซเฉื่อยของโลหะ) ที่อยู่บนขดลวดหรือแกนม้วน และป้อนเข้าไปในปืนเชื่อมที่เข้ากันได้สำหรับงาน GMAW (การเชื่อมอาร์กโลหะด้วยแก๊ส) มีจำหน่ายในเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ รวมถึง 030 นิ้วและ 035 นิ้ว แต่คุณต้องจับคู่อุปกรณ์ของคุณกับลวดเชื่อมอะลูมิเนียมที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด เนื่องจากลวดอลูมิเนียมอ่อนมีแนวโน้มที่จะงอเมื่อวิ่งผ่านปืน MIG มาตรฐานที่ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมเหล็กเหนียว การเพิ่มสปูลกันหรือชุดไลเนอร์กราฟีนให้กับเครื่องเชื่อม MIG ของคุณจะช่วยขจัดปัญหานี้และให้การป้อนลวดอะลูมิเนียมแบบอ่อนได้ดีขึ้น

ปัญหาที่ใหญ่ที่สุดประการหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับอะลูมิเนียมการเชื่อม MIG คือค่าการนำไฟฟ้าสูง ซึ่งดึงความร้อนออกจากแอ่งน้ำอย่างรวดเร็ว ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดรอยไหม้หรือไม่สร้างแอ่งเชื่อมขนาดใหญ่เพียงพอ นอกจากนี้ยังสามารถลดปริมาณความร้อนที่คุณสามารถถ่ายโอนจากอิเล็กโทรดไปยังชิ้นงาน ซึ่งอาจส่งผลต่อความแข็งแรงและรูปลักษณ์ของการเชื่อม

เมื่อจัดการกับการเชื่อมอะลูมิเนียมครั้งแรก ขอแนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดที่มีขนาดเล็กกว่า (โดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง a.030) เป็นความคิดที่ดีที่จะเชื่อมโดยใช้การตั้งค่าแอมแปร์ที่ต่ำกว่า ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 250 แอมป์ นี่เป็นการลดโอกาสที่จะเกิดความพรุนและข้อบกพร่องอื่นๆ ในการเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณไม่มีประสบการณ์กับกระบวนการนี้

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการจัดเก็บโลหะฟิลเลอร์อย่างเหมาะสม คุณควรเก็บไว้ในบริเวณที่แห้งและสะอาดซึ่งมีอุณหภูมิใกล้เคียงกับอุณหภูมิของพื้นที่เชื่อม การทำเช่นนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดการควบแน่นบนพื้นผิวของลวดอะลูมิเนียม ซึ่งอาจทำให้เกิดการออกซิไดซ์และรบกวนอาร์คการเชื่อมได้

การใช้ปืน MIG ที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการใช้ประโยชน์สูงสุดจากความสามารถในการเชื่อมอลูมิเนียม ช่างแปรรูป ช่างทำงานอดิเรกที่บ้าน และผู้เชี่ยวชาญด้านการซ่อมแซมจำนวนมากเลือกที่จะเสริมเครื่องเชื่อม MIG แบบออลอินวันด้วยแกนหมุนเพื่อทำให้งานเชื่อมอลูมิเนียมง่ายขึ้น ปืนเหล่านี้บรรจุแกนลวดอลูมิเนียมแบบ 4-in-1 และขจัดปัญหารังนกที่เกี่ยวข้องกับการดันลวดอลูมิเนียมแบบอ่อนเป็นระยะทาง 10 ถึง 15 ฟุตผ่านปืนทั่วไป แกนม้วนสายยังมีตัวนำไนลอนทางเข้าและไลเนอร์ที่ไม่โกนลวดขณะเคลื่อนผ่านลูกกลิ้งขับเคลื่อน ช่วยลดโอกาสที่เศษจะก่อตัวขึ้นภายในไลเนอร์

ลวดเชื่อม MIG อะลูมิเนียมมีสองประเภทให้เลือก: ER4043 และ ER5356 ER4043 เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับมือสมัครเล่นที่บ้านและผู้เชี่ยวชาญด้านการซ่อมแซม เนื่องจากใช้งานง่ายกว่า 5356 ซึ่งต้องใช้ทักษะมากกว่า ER5356 ที่มีราคาแพงกว่ามีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า สามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนได้ และทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าลวด MIG อะลูมิเนียมเกรดอื่นๆ ลวดชนิดนี้มักใช้ในโครงการอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ เช่น เครื่องบิน เรือแช่แข็ง รถยนต์ และโครงสร้างเรือ