ข่าว

บ้าน / ข่าว / ซัพพลายเออร์ลวดอลูมิเนียม Tig หางโจว Kunli

ซัพพลายเออร์ลวดอลูมิเนียม Tig หางโจว Kunli

Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. ตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมของเมือง Puyang เขต Xiaoshan หางโจว จังหวัดเจ้อเจียง เราเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่อุทิศตนเพื่อการวิจัย การพัฒนา และการผลิตลวดเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงและลวดโลหะผสมอลูมิเนียม

ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในการผลิตลวดอะลูมิเนียม บริษัทของเรามีสายการผลิตที่ทันสมัยระดับสากล อุปกรณ์ทดสอบที่ครอบคลุม กระบวนการผลิตที่มั่นคง และระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันและเชื่อถือได้

เมื่อเร็วๆ นี้ ลวดอะลูมิเนียม TIG ของเราได้รับความนิยมอย่างมากในตลาดทั้งในประเทศและต่างประเทศ เนื่องจากประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยม รูปลักษณ์ที่สะอาดตา และคุณภาพที่มั่นคง

ลวดอลูมิเนียม TIG คืออะไร?

ลวดอลูมิเนียม TIG เป็นโลหะเติมชนิดหนึ่งที่ใช้ในการเชื่อมทังสเตนแก๊สเฉื่อย (TIG) ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน มีบทบาทสำคัญในการผลิตรอยเชื่อมที่สะอาดและมีความแข็งแรงสูงพร้อมความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม การเชื่อม TIG อะลูมิเนียมนั้นต่างจากการเชื่อมเหล็ก ต้องใช้การควบคุมความร้อนที่แม่นยำและลวดตัวเติมที่เข้ากันได้ เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนหรือการแตกร้าว ลวดอะลูมิเนียม TIG มักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ การก่อสร้าง และวิศวกรรมทางทะเล ซึ่งการเชื่อมที่มีน้ำหนักเบาและทนทานเป็นสิ่งสำคัญ

ลวดอลูมิเนียม TIG ทำมาจากอะไร?

โดยทั่วไปแล้วลวดอลูมิเนียม TIG จะทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมที่ผ่านการกลั่น โดยเลือกตามวัสดุฐานและคุณสมบัติการเชื่อมที่ต้องการ เกรดที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ :

ER4043 – โลหะผสมอะลูมิเนียม-ซิลิคอน (โดยทั่วไปคือซิลิคอน 5%) ขึ้นชื่อในด้านลักษณะการไหลที่ดี การแตกร้าวน้อยที่สุด และการเชื่อมที่เรียบเนียน เหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะผสมซีรีส์ 6xxx

ER5356 – โลหะผสมอะลูมิเนียม-แมกนีเซียมมีความแข็งแรงสูงกว่าและต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า มักใช้ในงานโครงสร้าง ทางทะเล และการขนส่ง

ER5183, ER5554, ER1100 และเกรดอื่นๆ – ใช้สำหรับการใช้งานเฉพาะทางตามความต้องการทางกลหรือทางเคมี

วิธีเลือกลวด TIG อะลูมิเนียมที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ

การเลือกลวดอะลูมิเนียม TIG ที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยสำคัญหลายประการ รวมถึงวัสดุฐาน สภาพการเชื่อม ข้อกำหนดทางกล และการใช้งานขั้นสุดท้าย การเลือกโลหะผสมที่ถูกต้องทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมที่แข็งแกร่งและทนทาน และลดความเสี่ยงของการแตกร้าว ความพรุน หรือการเปลี่ยนสี

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญมีดังนี้:

ความเข้ากันได้ของโลหะผสมฐาน

จับคู่ลวดโลหะผสมกับวัสดุที่กำลังเชื่อม ตัวอย่างเช่น ER4043 เหมาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมซีรีส์ 6xxx (เช่น 6061) ในขณะที่ ER5356 เหมาะสำหรับซีรีส์ 5xxx หรือการใช้งานที่ต้องการความแข็งแกร่งและความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่า

ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของการเชื่อมและความเหนียว

โดยทั่วไปแล้ว ER5356 จะมีการเชื่อมที่แข็งแรงกว่าและมีความเหนียวที่ดีกว่า ทำให้เหมาะสำหรับงานรับน้ำหนักหรืองานโครงสร้าง

ความต้านทานการกัดกร่อน

สำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือกลางแจ้ง ER5356 มักนิยมใช้เนื่องจากมีความทนทานต่อน้ำเค็มและการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศได้ดีกว่า

ลักษณะการเชื่อมและการตกแต่ง

ER4043 มีแนวโน้มว่าจะผลิตเม็ดเชื่อมที่นุ่มนวลกว่าและมีคราบเขม่าน้อยลง ซึ่งอาจเป็นประโยชน์ต่อความสวยงามหรือรอยเชื่อมที่มองเห็นได้

การรักษาความร้อนหลังการเชื่อม

ลวดเติมบางชนิดเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ต้องผ่านการบำบัดความร้อนมากกว่า ปรึกษาแผนภูมิความเข้ากันได้ของโลหะผสมหรือผู้เชี่ยวชาญด้านการเชื่อมเสมอ

ลวดอลูมิเนียม TIG สามารถใช้กับวัสดุทั้งบางและหนาได้หรือไม่?

ใช่ ลวดอะลูมิเนียม TIG สามารถใช้กับวัสดุอะลูมิเนียมทั้งแบบบางและแบบหนาได้ แต่สิ่งสำคัญอยู่ที่การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟ ค่าแอมแปร์ และเทคนิคการเชื่อมที่ถูกต้อง

วัสดุบาง (ต่ำกว่า 3 มม. / 1/8 นิ้ว):

ใช้ลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า (เช่น 1.0 มม. หรือ 1/16 นิ้ว) โดยมีกระแสไฟฟ้าต่ำกว่า มือที่มั่นคงและการควบคุมความร้อนอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ผิวหนังไหม้ ER4043 มักถูกเลือกเนื่องจากความลื่นไหลและการไหลที่ดี

วัสดุหนา (สูงกว่า 3 มม. / 1/8 นิ้ว):

สามารถใช้เส้นลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น (เช่น 1.2 มม. ถึง 1.6 มม.) ที่มีการตั้งค่ากระแสไฟสูงกว่าได้ โดยทั่วไปแล้ว ER5356 จะเลือกใช้เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงกว่าและมีการเจาะที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานด้านโครงสร้างและรับน้ำหนัก

อุตสาหกรรมทั่วไปที่ใช้ลวดเชื่อมอลูมิเนียม TIG

ลวดเชื่อมอะลูมิเนียม TIG ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เนื่องจากมีความแข็งแรง คุณสมบัติน้ำหนักเบา และทนต่อการกัดกร่อน อุตสาหกรรมที่มักใช้ลวดเชื่อมอลูมิเนียม TIG ได้แก่ :

อุตสาหกรรม ใบสมัคร
การบินและอวกาศ ใช้ในเครื่องบิน ยานอวกาศ และโครงสร้างที่เกี่ยวข้อง เนื่องจากอลูมิเนียมมีน้ำหนักเบาและแข็งแรง
ยานยนต์ ใช้สำหรับเชื่อมชิ้นส่วนอะลูมิเนียม เช่น ส่วนประกอบเครื่องยนต์ เฟรม และแผงตัวถังสำหรับรถยนต์น้ำหนักเบาและประหยัดเชื้อเพลิง
มารีน ใช้ในงานตัวเรือ ท่อ และโครงสร้างทางทะเล เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนของอะลูมิเนียม
การก่อสร้างและวิศวกรรม ใช้ในการสร้างคานอลูมิเนียม แผง และส่วนรองรับในสะพาน อาคาร และโครงการโครงสร้าง
การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม ใช้ในถังอาหาร ท่อ และเครื่องจักร เนื่องจากอะลูมิเนียมไม่เกิดปฏิกิริยาและทนต่อการกัดกร่อน
การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ใช้ในชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เช่น เคสซิ่งและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เนื่องจากคุณสมบัติการกระจายความร้อนของอะลูมิเนียม
ทางรถไฟ ใช้สำหรับตัวรถไฟและส่วนประกอบสำหรับโครงสร้างน้ำหนักเบาและทนทานในอุตสาหกรรมรถไฟ

ประเภทของลวดเชื่อมอลูมิเนียม TIG

ลวดเชื่อมอะลูมิเนียม TIG มีโลหะผสมหลายประเภท ซึ่งแต่ละแบบได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานเฉพาะ ลวดเชื่อมอลูมิเนียม TIG ประเภทหลักๆ ได้แก่:

ประเภทสายไฟ องค์ประกอบ การใช้งานทั่วไป
ER4043 อัล-ซี (อะลูมิเนียม-ซิลิคอน) วัตถุประสงค์ทั่วไป ใช้กันทั่วไปสำหรับการเชื่อมโลหะผสม 5XXX และ 6XXX เหมาะสำหรับการเชื่อมยานยนต์ การบินและอวกาศ และโครงสร้าง
ER5356 Al-Mg (อลูมิเนียม-แมกนีเซียม) มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน ใช้ในการเชื่อมทางทะเล ยานยนต์ และโครงสร้าง
ER4047 Al-Si-Cu (อะลูมิเนียม-ซิลิคอน-ทองแดง) เหมาะสำหรับการเชื่อมที่มีความไหลลื่นสูง ใช้ในงานที่ต้องการความต้านทานต่ออุณหภูมิที่ดีกว่า
ER2319 อัล-คู (อะลูมิเนียม-ทองแดง) ใช้สำหรับการเชื่อมโลหะผสมที่ผ่านการอบร้อน เช่น ซีรีส์ 2XXX ซึ่งพบได้ทั่วไปในการใช้งานด้านการบินและอวกาศที่มีความแข็งแรงสูง
ER4045 Al-Si-Mg (อลูมิเนียม-ซิลิคอน-แมกนีเซียม) ให้ความต้านทานความร้อน ใช้ในงานเชื่อมชิ้นส่วนยานยนต์และเครื่องยนต์
ER5183 Al-Mg-Si (อะลูมิเนียม-แมกนีเซียม-ซิลิคอน) ลวดที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนสำหรับการเชื่อมโลหะผสม 5XXX และ 6XXX ในสภาพแวดล้อมทางทะเล
ER1100 อะลูมิเนียม บริสุทธิ์ (Al) ดีที่สุดสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมบริสุทธิ์และโลหะผสมที่มีความแข็งแรงต่ำ ซึ่งพบได้ทั่วไปในการใช้งานที่ไม่ใช่โครงสร้างที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อน

ความแตกต่างระหว่าง ER4045 และ ER5356 ลวดอลูมิเนียม TIG

ER4045 และ ER5356 เป็นลวดเชื่อมอะลูมิเนียม TIG ที่ใช้กันทั่วไปสองเส้น แต่มีความแตกต่างกันในด้านองค์ประกอบ คุณสมบัติ และการใช้งานในอุดมคติ รายละเอียดของลวดเชื่อมทั้งสองนี้:

คุณสมบัติ ER4045 ER5356
องค์ประกอบ อัล-ซี (อะลูมิเนียม-ซิลิคอน) Al-Mg (อลูมิเนียม-แมกนีเซียม)
ความแข็งแกร่ง ความแข็งแรงต่ำกว่า เหมาะสำหรับการใช้งานที่เบากว่า มีความแข็งแรงสูงกว่า เหมาะสำหรับงานโครงสร้าง
ความต้านทานการกัดกร่อน ดีแต่ไม่แรงเท่า ER5356 ดีเยี่ยมโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมทางทะเล
ความสามารถในการเชื่อม ไหลลื่นดีเยี่ยม เชื่อมง่าย รอยเชื่อมแข็งแรง แต่มีความท้าทายในการใช้งานเล็กน้อย
ใบสมัครs ส่วนอะลูมิเนียมบาง การเชื่อมอเนกประสงค์ การเชื่อมทางทะเล ยานยนต์ โครงสร้าง
เสร็จสิ้น ลักษณะการเชื่อมเรียบเนียนและเป็นมันเงา ผิวหยาบกว่าเล็กน้อยแต่รอยเชื่อมแข็งแรงกว่า

ฉันสามารถใช้ลวดอลูมิเนียม TIG กับ DC หรือต้องใช้ไฟ AC ได้หรือไม่?

เมื่อพูดถึงการเชื่อม TIG อะลูมิเนียม โดยทั่วไปแล้วกระแสสลับ (AC) มักเป็นที่นิยมมากกว่ากระแสตรง (DC) เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะของอะลูมิเนียมและความท้าทายที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเชื่อม นี่คือเหตุผล:

AC สำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม TIG

การกำจัดชั้นออกไซด์: อลูมิเนียมจะสร้างชั้นออกไซด์ตามธรรมชาติบนพื้นผิวซึ่งสามารถขัดขวางการหลอมเหลวที่เหมาะสมระหว่างการเชื่อม การเชื่อมไฟฟ้ากระแสสลับจะสลับกันระหว่างวงจรบวกและลบ ซึ่งจะช่วยสลายชั้นออกไซด์ วงจรบวก (ขั้วลบของอิเล็กโทรด) จะทำความสะอาดพื้นผิวอะลูมิเนียม ในขณะที่วงจรประจุลบ (ขั้วลบของขั้วลบ) จะเน้นไปที่การป้อนความร้อนและฟิวชัน

การกระจายความร้อน: AC ให้การกระจายความร้อนที่สมดุล ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม เนื่องจากวัสดุมีแนวโน้มที่จะนำความร้อนออกไปอย่างรวดเร็ว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเจาะที่ดีและลดความเสี่ยงของการทะลุ โดยเฉพาะบนชิ้นส่วนอะลูมิเนียมบางๆ

ดีซีสำหรับ การเชื่อมอลูมิเนียม TIG

แม้ว่าการเชื่อมด้วยกระแสตรงสามารถใช้กับอลูมิเนียมได้ในบางกรณี (โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับอิเล็กโทรดบางชนิดหรือเมื่อทำงานกับโลหะผสมอะลูมิเนียมประเภทเฉพาะเจาะจง) โดยทั่วไปก็ไม่แนะนำ ปัญหาหลักของการใช้ DC คือไม่สามารถทำความสะอาดชั้นออกไซด์บนอะลูมิเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้คุณภาพการเชื่อมไม่ดีและอาจเกิดการปนเปื้อนได้

อย่างไรก็ตาม หากใช้ DC (โดยเฉพาะ DCEN - อิเล็กโทรดกระแสตรงเชิงลบ) เทคนิคนี้อาจใช้ได้ผลในบางสถานการณ์พิเศษ แต่ไม่ใช่วิธีที่มีประสิทธิภาพหรือเป็นที่ต้องการมากที่สุดสำหรับการเชื่อม TIG อะลูมิเนียมทั่วไป

วิธีจัดเก็บลวดอะลูมิเนียม TIG เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน

การจัดเก็บลวดอะลูมิเนียม TIG อย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันการเชื่อมคุณภาพสูง และป้องกันการปนเปื้อนในระหว่างกระบวนการเชื่อม ต่อไปนี้เป็นแนวทางบางส่วนเกี่ยวกับวิธีจัดเก็บลวดอะลูมิเนียม TIG:

ต้องการความช่วยเหลือ? เราคือ ที่นี่ช่วยคุณได้!

ใบเสนอราคาฟรี