Hangzhou Kunli Welding Materials Co. , Ltd. ตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมของเมือง Puyang, เขต Xiaoshan, หางโจว, มณฑลเจ้อเจียง เราเป็นองค์กรไฮเทคที่อุทิศให้กับการวิจัยการพัฒนาและการผลิตลวดเชื่อมอลูมิเนียมอลูมิเนียมประสิทธิภาพสูงและลวดโลหะผสมอลูมิเนียม
ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในการผลิตลวดอลูมิเนียม บริษัท ของเรามีสายการผลิตขั้นสูงระดับสากลอุปกรณ์ทดสอบที่ครอบคลุมกระบวนการผลิตที่มั่นคงและระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องและเชื่อถือได้
เมื่อเร็ว ๆ นี้ลวดอลูมิเนียม TIG ของเราได้รับความนิยมอย่างมากในตลาดทั้งในและต่างประเทศด้วยประสิทธิภาพการเชื่อมที่ยอดเยี่ยมรูปลักษณ์ที่สะอาดและคุณภาพที่มั่นคง
ลวดอลูมิเนียม TIG คืออะไร?
ลวดอลูมิเนียม TIG เป็นโลหะชนิดหนึ่งที่ใช้ในการเชื่อม Tungsten Inert Gas (TIG) ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมและโลหะผสม มันมีบทบาทสำคัญในการสร้างรอยเชื่อมที่สะอาดและแข็งแรงสูงพร้อมความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม ซึ่งแตกต่างจากการเชื่อมเหล็กการเชื่อมอลูมิเนียม TIG ต้องการการควบคุมความร้อนที่แม่นยำและลวดฟิลเลอร์ที่เข้ากันได้เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นความพรุนหรือการแตก ลวดอลูมิเนียม TIG มักใช้ในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์การบินและอวกาศการก่อสร้างและวิศวกรรมทางทะเลที่มีรอยเชื่อมที่มีน้ำหนักเบาและทนทานมีความสำคัญ
ลวดอลูมิเนียม TIG ทำมาจากอะไร?
ลวดอลูมิเนียม TIG มักทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมกลั่นซึ่งเลือกตามวัสดุพื้นฐานและคุณสมบัติการเชื่อมที่ต้องการ เกรดที่พบมากที่สุด ได้แก่ :
ER4043 -โลหะผสมอลูมิเนียมซิลิกอน (โดยทั่วไปคือซิลิกอน 5%) ที่รู้จักกันดีสำหรับลักษณะการไหลที่ดีการแคร็กน้อยที่สุดและการเชื่อมที่ราบรื่น เหมาะสำหรับการเชื่อมชุดโลหะผสม 6xxx ซีรีย์
ER5356 -โลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียมที่ให้ความแข็งแรงที่สูงขึ้นและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นมักใช้ในการใช้งานโครงสร้างทะเลและการขนส่ง
ER5183, ER5554, ER1100 และเกรดอื่น ๆ - ใช้สำหรับแอปพลิเคชันพิเศษเพิ่มเติมตามข้อกำหนดทางกลหรือสารเคมี
วิธีเลือกลวดอลูมิเนียมที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ
การเลือกลวดอลูมิเนียม TIG ที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับปัจจัยสำคัญหลายประการรวมถึงวัสดุพื้นฐานเงื่อนไขการเชื่อมข้อกำหนดทางกลและการใช้งานขั้นสุดท้าย การเลือกโลหะผสมที่ถูกต้องทำให้มั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมที่แข็งแรงทนทานและลดความเสี่ยงของการแตกความพรุนหรือการเปลี่ยนสี
นี่คือข้อควรพิจารณาที่สำคัญบางประการ:
ความเข้ากันได้ของโลหะผสม
จับคู่โลหะผสมลวดกับวัสดุที่กำลังเชื่อม ตัวอย่างเช่น ER4043 เหมาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมซีรีย์ 6xxx (เช่น 6061) ในขณะที่แนะนำ ER5356 สำหรับซีรีย์ 5xxx หรือแอปพลิเคชันที่ต้องการความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้น
ข้อกำหนดด้านการเชื่อมและความเหนียว
โดยทั่วไปแล้ว ER5356 มีรอยเชื่อมที่แข็งแกร่งขึ้นพร้อมความเหนียวที่ดีกว่าทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานโหลดหรือการใช้งานโครงสร้าง
ความต้านทานการกัดกร่อน
สำหรับสภาพแวดล้อมทางทะเลหรือกลางแจ้ง ER5356 มักจะเป็นที่ต้องการเนื่องจากความต้านทานที่เหนือกว่าต่อน้ำเค็มและการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศ
รูปลักษณ์เชื่อมและการตกแต่ง
ER4043 มีแนวโน้มที่จะผลิตลูกปัดเชื่อมที่นุ่มนวลขึ้นและมีรอยเปื้อนน้อยกว่าซึ่งอาจเป็นประโยชน์สำหรับการเชื่อมด้านสุนทรียภาพหรือที่มองเห็นได้
การรักษาความร้อนหลังการแข่งขัน
สายฟิลเลอร์บางสายเหมาะสำหรับส่วนประกอบที่จะได้รับการรักษาความร้อน ปรึกษาแผนภูมิความเข้ากันได้ของโลหะผสมหรือผู้เชี่ยวชาญด้านการเชื่อมเสมอ
สามารถใช้ลวดอลูมิเนียม TIG สำหรับวัสดุที่บางและหนาได้หรือไม่?
ใช่ลวดอลูมิเนียม TIG สามารถใช้สำหรับวัสดุอลูมิเนียมที่บางและหนา แต่กุญแจสำคัญในการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่ถูกต้องแอมแปร์และเทคนิคการเชื่อม
วัสดุบาง ๆ (ต่ำกว่า 3 มม. / 1/8 นิ้ว):
ใช้ลวดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็ก (เช่น 1.0 มม. หรือ 1/16 นิ้ว) พร้อมแอมแปร์ที่ต่ำกว่า มือที่มั่นคงและการควบคุมความร้อนที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ ER4043 มักถูกเลือกสำหรับการไหลและการไหลที่ดี
วัสดุหนา (สูงกว่า 3 มม. / 1/8 นิ้ว):
เส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่ใหญ่ขึ้น (เช่น 1.2 มม. ถึง 1.6 มม.) ที่มีการตั้งค่ากระแสที่สูงขึ้นสามารถใช้งานได้ ER5356 ได้รับการคัดเลือกโดยทั่วไปเพื่อความแข็งแรงที่สูงขึ้นและการเจาะที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันโครงสร้างและการรับน้ำหนัก
อุตสาหกรรมทั่วไปที่ใช้ลวดเชื่อมอลูมิเนียม TIG
ลวดเชื่อมอลูมิเนียม TIG ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมที่หลากหลายเนื่องจากความแข็งแรงคุณสมบัติน้ำหนักเบาและความต้านทานการกัดกร่อน อุตสาหกรรมที่ใช้ประโยชน์จากการเชื่อมอลูมิเนียม TIG โดยทั่วไป ได้แก่ ::
อุตสาหกรรม | แอปพลิเคชัน |
---|---|
การบินและอวกาศ | ใช้ในเครื่องบินยานอวกาศและโครงสร้างที่เกี่ยวข้องเนื่องจากน้ำหนักและความแข็งแรงของอลูมิเนียมของอลูมิเนียม |
เกี่ยวกับยานยนต์ | ใช้สำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมเชื่อมเช่นส่วนประกอบเครื่องยนต์เฟรมและแผงตัวถังสำหรับยานพาหนะที่มีน้ำหนักเบาและประหยัดน้ำมัน |
นาวิกโยธิน | ใช้ในลำเรือเรือท่อและโครงสร้างทางทะเลเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนของอลูมิเนียม |
การก่อสร้างและวิศวกรรม | ใช้ในการสร้างคานอลูมิเนียมแผงและรองรับในสะพานอาคารและโครงการโครงสร้าง |
การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม | ใช้ในถังอาหารท่อและเครื่องจักรเนื่องจากอลูมิเนียมที่ไม่เกิดปฏิกิริยาและความต้านทานการกัดกร่อนของอลูมิเนียม |
การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ | ใช้ในส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เช่นปลอกและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเนื่องจากคุณสมบัติการกระจายความร้อนของอลูมิเนียม |
ทางรถไฟ | ใช้สำหรับร่างกายรถไฟและส่วนประกอบสำหรับโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบาและแข็งแกร่งในอุตสาหกรรมรถไฟ |
ประเภทของลวดเชื่อมอลูมิเนียม TIG
ลวดเชื่อมอลูมิเนียม TIG มาในโลหะผสมต่าง ๆ แต่ละอันออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของแอปพลิเคชันเฉพาะ ประเภทหลักของลวดเชื่อมอลูมิเนียม TIG รวมถึง:
ประเภทลวด | องค์ประกอบ | แอปพลิเคชันทั่วไป |
---|---|---|
ER4043 | Al-Si (อลูมิเนียม-ซิลิกอน) | อเนกประสงค์ทั่วไปใช้สำหรับการเชื่อม 5xxx และโลหะผสม 6xxx เหมาะสำหรับยานยนต์การบินและอวกาศและการเชื่อมโครงสร้าง |
ER5356 | Al-MG (อลูมิเนียม-แมกนีเซียม) | ความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนใช้ในการเชื่อมทางทะเลยานยนต์และโครงสร้าง |
ER4047 | Al-Si-Cu (อลูมิเนียม-ซิลิกอน-แคปเปอร์) | เหมาะสำหรับรอยเชื่อมที่มีความรวดเร็วสูงใช้ในแอปพลิเคชันที่ต้องการความต้านทานอุณหภูมิที่ดีขึ้น |
ER2319 | Al-Cu (อลูมิเนียม-แคปเปอร์) | ใช้สำหรับโลหะผสมที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อนเช่นซีรีย์ 2xxx ซึ่งพบได้ทั่วไปในแอปพลิเคชันการบินและอวกาศที่มีความแข็งแรงสูง |
ER4045 | Al-Si-MG (อลูมิเนียม-ซิลิกอน-แม็กเนียม) | ให้ความต้านทานความร้อนที่ใช้ในการเชื่อมส่วนประกอบยานยนต์และเครื่องยนต์ |
ER5183 | Al-Mg-Si (อลูมิเนียม-แมกนีเซียม-ซิลิกอน) | ลวดที่ทนต่อการกัดกร่อนสูงสำหรับการเชื่อม 5xxx และโลหะผสม 6xxx ในสภาพแวดล้อมทางทะเล |
ER1100 | อลูมิเนียมบริสุทธิ์ (AL) | ดีที่สุดสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมบริสุทธิ์และโลหะผสมที่มีความแข็งแรงต่ำซึ่งพบได้ทั่วไปในการใช้งานที่ไม่ใช่โครงสร้างที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อน |
ความแตกต่างระหว่าง ER4045 และ ER5356 ลวดอลูมิเนียม
ER4045 และ ER5356 เป็นสายเชื่อมอลูมิเนียม TIG สองสายที่ใช้กันทั่วไป แต่มีความแตกต่างอย่างชัดเจนในองค์ประกอบคุณสมบัติและการใช้งานในอุดมคติ นี่คือรายละเอียดของสายเชื่อมทั้งสองนี้:
คุณสมบัติ | ER4045 | ER5356 |
---|---|---|
องค์ประกอบ | Al-Si (อลูมิเนียม-ซิลิกอน) | Al-MG (อลูมิเนียม-แมกนีเซียม) |
ความแข็งแกร่ง | ความแข็งแรงต่ำกว่าเหมาะสำหรับการใช้งานที่เบากว่า | ความแข็งแรงที่สูงขึ้นเหมาะสำหรับการใช้งานโครงสร้าง |
ความต้านทานการกัดกร่อน | ดี แต่ไม่แข็งแรงเท่า ER5356 | ยอดเยี่ยมโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมทางทะเล |
การเชื่อมได้ | ความลื่นไหลที่ยอดเยี่ยมเชื่อมง่าย | รอยเชื่อมที่แข็งแกร่ง แต่ท้าทายมากขึ้นเล็กน้อยในการทำงานด้วย |
แอปพลิเคชัน | ส่วนอลูมิเนียมบาง ๆ การเชื่อมวัตถุประสงค์ทั่วไป | ทางทะเลยานยนต์การเชื่อมโครงสร้าง |
เสร็จ | มีลักษณะเชื่อมที่เรียบและเงางาม | ผิวที่หยาบกว่าเล็กน้อย แต่เชื่อมได้ดีขึ้น |
ฉันสามารถใช้ลวดอลูมิเนียม TIG บน DC หรือต้องการ AC ได้หรือไม่?
เมื่อพูดถึงการเชื่อมอลูมิเนียม TIG กระแสสลับ (AC) มักจะเป็นที่ต้องการมากกว่ากระแสไฟฟ้าโดยตรง (DC) นี่เป็นเพราะคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของอลูมิเนียมและความท้าทายที่นำเสนอในระหว่างกระบวนการเชื่อม นี่คือเหตุผล:
AC สำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม TIG
การกำจัดชั้นออกไซด์: อลูมิเนียมเป็นชั้นออกไซด์บนพื้นผิวที่สามารถขัดขวางฟิวชั่นที่เหมาะสมในระหว่างการเชื่อม การเชื่อม AC สลับกันระหว่างวัฏจักรบวกและเชิงลบซึ่งช่วยในการสลายชั้นออกไซด์ วงจรบวก (อิเล็กโทรดบวก) ทำความสะอาดพื้นผิวอลูมิเนียมในขณะที่วัฏจักรลบ (ลบอิเล็กโทรด) มุ่งเน้นไปที่อินพุตความร้อนและฟิวชั่น
การกระจายความร้อน: AC ให้การกระจายความร้อนที่สมดุลซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมเนื่องจากวัสดุมีแนวโน้มที่จะดำเนินการความร้อนอย่างรวดเร็ว สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการเจาะที่ดีและลดความเสี่ยงของการเผาไหม้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนอลูมิเนียมบาง ๆ
DC สำหรับ การเชื่อมอลูมิเนียม
ในขณะที่การเชื่อม DC สามารถใช้สำหรับอลูมิเนียมในบางกรณี (โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับขั้วไฟฟ้าบางอย่างหรือเมื่อทำงานกับโลหะผสมอลูมิเนียมชนิดเฉพาะ) แต่ก็ไม่แนะนำโดยทั่วไป ปัญหาหลักของการใช้ DC คือไม่สามารถทำความสะอาดชั้นออกไซด์บนอลูมิเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งนำไปสู่คุณภาพการเชื่อมที่ไม่ดีและการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้น
อย่างไรก็ตามหากมีการใช้ DC (โดยเฉพาะ DCEN - ลบอิเล็กโทรดกระแสโดยตรง) เทคนิคอาจใช้งานได้ในสถานการณ์พิเศษบางอย่าง แต่ไม่ใช่วิธีที่มีประสิทธิภาพหรือต้องการมากที่สุดสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียม TIG ทั่วไป
วิธีเก็บลวดอลูมิเนียม TIG เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน
การจัดเก็บลวดอลูมิเนียม TIG เป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมคุณภาพสูงและเพื่อป้องกันการปนเปื้อนในระหว่างกระบวนการเชื่อม นี่คือแนวทางบางประการเกี่ยวกับวิธีการจัดเก็บอลูมิเนียม TIG Wire: