การจำแนกประเภทและการแนะนำลวดเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิม

อย่างที่เราทราบกันดีว่าแกนเชื่อมคือแกนโลหะของแกนเชื่อม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของรอยเชื่อม มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับเนื้อหาขององค์ประกอบโลหะต่างๆ ในแกนเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง มีข้อจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย (เช่น ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส ฯลฯ) และคุณภาพของโลหะหลักในการเชื่อมควรดีกว่าโลหะฐาน เมื่อซื้อ จำเป็นต้องเลือกลวดเชื่อมในลักษณะที่กำหนด และทำการทดสอบการเชื่อมหากจำเป็น สำหรับชิ้นส่วนเชื่อมหนาที่มีรูปร่างโครงสร้างซับซ้อนและมีความแข็งแรงสูง เนื่องจากความเค้นภายในจำนวนมากระหว่างกระบวนการเชื่อม รอยเชื่อมจะแตกง่าย ดังนั้นควรเลือกอิเล็กโทรดอัลคาไลน์ไฮโดรเจนต่ำที่มีความต้านทานการแตกที่ดี

สำหรับงานเชื่อมที่มีความเค้นเล็กน้อยและทำความสะอาดชิ้นส่วนเชื่อมได้ยาก ควรเลือกลวดเชื่อมกรดที่ไม่ไวต่อการเกิดสนิม ตะกรัน และน้ำมัน สำหรับการเชื่อมที่ไม่สามารถกลับด้านได้เนื่องจากสภาวะต่างๆ ควรเลือกอิเล็กโทรดที่เหมาะสำหรับการเชื่อมทุกตำแหน่ง เมื่อองค์ประกอบทางเคมีของโลหะพื้นฐานมีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายสูง เช่น คาร์บอน ซัลเฟอร์ และฟอสฟอรัส ควรเลือกอิเล็กโทรดที่มีความต้านทานการแตกร้าวสูงและมีรูพรุน เช่น อิเล็กโทรดที่มีไฮโดรเจนต่ำ ต้องมีการชี้แจงว่าข้อกำหนดสำหรับการทำงานเชิงกลและองค์ประกอบทางเคมีของชิ้นส่วนที่เชื่อมนั้นไม่สมดุลกัน ชิ้นส่วนเชื่อมบางชิ้นสามารถใส่ใจกับข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความเหนียวได้ ความแข็งแรงระหว่างโลหะฐานหรือความเหนียวสูงของโลหะเชื่อม ชิ้นส่วนเชื่อมบางชิ้นสามารถใส่ใจกับข้อกำหนดองค์ประกอบทางเคมี เช่น การเลือกใช้เหล็กทนความร้อน ให้ความสนใจกับความสอดคล้องขององค์ประกอบทางเคมีของโลหะเชื่อมและโลหะฐาน บางครั้งข้อกำหนดที่เข้มงวดทั้งสองอย่าง ดังนั้นเมื่อเลือกลวดเชื่อม คุณควรแยกความแตกต่างระหว่างหลักและรอง และพิจารณาอย่างรอบด้าน

ลวดเชื่อมอลูมิเนียม สามารถเชื่อมด้วยฉนวนป้องกันก๊าซเฉื่อย (การเชื่อม TIG, MIG) นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับการเชื่อมอาร์คใต้น้ำได้อีกด้วย การเชื่อม MIG เหล็กกล้าไร้สนิมสามารถบรรลุการเชื่อมอัตโนมัติคุณภาพสูงและง่ายต่อการรับรู้ และใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมพื้นผิว การเชื่อมต่อแผ่นบาง และสาขาอื่นๆ องค์ประกอบทางเคมีของลวดเชื่อม MIG จะเหมือนกับของลวดเชื่อม ลวดเชื่อม TIG แต่สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมบางชนิด มีลวดเชื่อม MIG อื่นที่มีปริมาณ SI สูงกว่า เช่น ER308Si, ER309Si เป็นต้น ซึ่งสอดคล้องกับ ER308 และ ER309 ลวดเชื่อม เนื่องจากปริมาณ Si อยู่ที่ประมาณ 0.8% แรงตึงผิวของโลหะหยดจะลดลง อนุภาคของหยดจะบางลง ง่ายต่อการสเปรย์มากเกินไป และส่วนโค้งมีเสถียรภาพมากขึ้น ในเวลาเดียวกัน มันยังสามารถเพิ่มความชื้นของโลหะหลอมเหลว เพื่อให้รอยเชื่อมมีระลอกคลื่นที่สวยงาม และไม่ง่ายที่จะทำให้เกิดการขาดการเติม เช่น การเจาะที่ไม่สมบูรณ์ การรวมตัวของตะกรัน และรูพรุน การเชื่อมอาร์กใต้น้ำใช้ลวดเชื่อมแกนตันเหล็กกล้าไร้สนิม ซึ่งมีองค์ประกอบทางเคมีเหมือนกับลวดเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดหุ้มฉนวนป้องกันแก๊ส แต่ควรใช้ฟลักซ์หลอมเหลวต่ำและฟลูออรีนสูงที่ปราศจากแมงกานีสและปราศจากแมงกานีส

ลวดเหล็กกล้าไร้สนิมสามารถทำได้ง่ายๆ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนและลวดเหล็กกล้าผสมต่ำ การเชื่อมลวดเชื่อมฟลักซ์คอร์เหล็กกล้าไร้สนิมส่วนใหญ่จะนำไปใช้กับการเชื่อม MAG การเชื่อม MAG มีลักษณะดังต่อไปนี้ 1) เมื่อเทียบกับการเชื่อมแบบแมนนวล ความเร็วในการสะสมสามารถเพิ่มได้ 2 -4 เท่า ประสิทธิภาพการตกตะกอนสูงถึง 90% (เพียง 55% สำหรับอิเล็กโทรดเหล็กกล้าไร้สนิม) 2)

ช่วงการปรับตัวของกระแสและแรงดันไฟฟ้ามีขนาดใหญ่ เงื่อนไขการเชื่อมตั้งค่าได้ง่าย และการเชื่อมแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติทำได้ง่าย 3) การกำจัดตะกรันที่ดีและพื้นผิวลูกปัดเชื่อมที่เป็นประกาย นอกจากนี้ โปรยลงมาน้อย มีความโค้งที่ดี เอ็กซ์เรย์มีคุณสมบัติ