ER4043 VS ER5356 Welding Wire: ไหนดีที่สุดสำหรับความต้องการการเชื่อมอลูมิเนียมของคุณ?

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับลวดเชื่อมอลูมิเนียมคุณอาจเจอ ER4043 และ ER5356 - สองของโลหะฟิลเลอร์ที่ใช้กันมากที่สุด แต่อันไหนที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ?

1. องค์ประกอบทางเคมี: พวกเขาแตกต่างกันอย่างไร
ความแตกต่างหลักระหว่าง ER4043 และ ER5356 อยู่ในองค์ประกอบโลหะผสมของพวกเขา:

ER4043
ซิลิกอน (SI): 5%
อลูมิเนียม (อัล): สมดุล
แมกนีเซียม (มก.): ปริมาณการติดตาม
ดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงเนื่องจากความลื่นไหลของซิลิคอน

ER5356
แมกนีเซียม (มก.): 5%
อลูมิเนียม (อัล): สมดุล
ซิลิกอน (SI): น้อยที่สุด
ให้ความต้านทานความแข็งแรงและการกัดกร่อนที่สูงขึ้นในสภาพแวดล้อมทางทะเล

2. การเปรียบเทียบความแข็งแรงและความทนทาน
ER5356 ให้ความต้านทานแรงดึงมากขึ้น (ประมาณ 40,000 psi) เมื่อเทียบกับ ER4043 (ประมาณ 30,000 psi)
ER4043 ทนต่อรอยร้าวมากขึ้นเมื่อเชื่อมอลูมิเนียมที่ผ่านการรักษาด้วยความร้อน (เช่น 6061)
ER5356 เป็นที่ต้องการสำหรับการเชื่อมโครงสร้างและการรับน้ำหนักเนื่องจากความแข็งแรงที่สูงขึ้น

3. แอปพลิเคชันที่ดีที่สุดสำหรับแต่ละลวด

4. ประสิทธิภาพการเชื่อมและความสะดวกในการใช้งาน
ER4043 ไหลได้ดีขึ้นทำให้ง่ายขึ้นสำหรับผู้เริ่มต้นและเหมาะสำหรับวัสดุบาง ๆ
ER5356 ต้องการทักษะที่มากขึ้น แต่สร้างรอยเชื่อมที่สะอาดและแข็งแรงขึ้นบนอลูมิเนียมที่หนาขึ้น
ความเข้ากันได้ของอะโนไดซ์: ER5356 เชื่อมอะโนไดซ์ได้ดีขึ้นในขณะที่ ER4043 อาจเปลี่ยนเป็นสีเทาเข้ม

5. ราคาและความพร้อมใช้งานสำหรับผู้ซื้อจำนวนมาก
ER4043 โดยทั่วไปมีราคาไม่แพงและมีอยู่อย่างกว้างขวาง
ER5356 อาจมีค่าใช้จ่ายมากขึ้นเล็กน้อยเนื่องจากปริมาณแมกนีเซียม แต่ให้ความทนทานในระยะยาวที่ดีขึ้น
เคล็ดลับขายส่ง: หากลูกค้าของคุณเชื่อมทางทะเลหรืออลูมิเนียมโครงสร้างสต็อกเพิ่มเติม ER5356 สำหรับการผลิตทั่วไป ER4043 เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่า

คำแนะนำสุดท้ายสำหรับผู้ซื้อ
เลือก ER4043 หากคุณต้องการ:
รอยเชื่อมเรียบบนอลูมิเนียมที่ผ่านการหล่อหรือความร้อน
ต้นทุนลดลงสำหรับแอปพลิเคชันที่ไม่ใช่โครงสร้าง

เลือก ER5356 หากคุณต้องการ:
ความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อน
รอยเชื่อมที่จะได้รับการอนาไดซ์หรือสัมผัสกับน้ำเค็ม