ขั้นตอนสุดท้ายในการเชื่อมอลูมิเนียม MIG คือการเลือกโลหะผสมฟิลเลอร์ที่ถูกต้อง

Author: admin / 2023-06-22

ลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์

ลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ เป็นลวดเชื่อมพิเศษที่ประกอบด้วยโลหะผสมอะลูมิเนียมนอกเหนือจากวัสดุอิเล็กโทรดเชื่อมอาร์คทั่วไป โลหะผสมช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของรอยเชื่อม ลวดชนิดพิเศษเหล่านี้มีจำหน่ายในขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่หลากหลาย เหมาะสำหรับงานเชื่อมส่วนใหญ่ ใช้ได้ทั้งงานเชื่อม MIG และ TIG สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจคุณลักษณะเฉพาะของโลหะผสมเมื่อเลือกกระบวนการเชื่อมและประเภทลวดสำหรับการใช้งานที่กำหนด

การเชื่อมอลูมิเนียมแตกต่างจากการเชื่อมเหล็กเหนียว และต้องใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี อะลูมิเนียมมีอุณหภูมิหลอมเหลวต่ำและมีค่าการนำความร้อนสูง สิ่งนี้สร้างความท้าทายเมื่อทำการเชื่อม เนื่องจากมันง่ายที่จะเผาไหม้ผ่านโลหะฐานอะลูมิเนียมด้วยความร้อนที่ป้อนเข้าน้อยเกินไป นอกจากนี้ อะลูมิเนียมยังมีความสัมพันธ์ที่ดีกับออกซิเจนและสร้างชั้นออกไซด์บนพื้นผิวที่ต้องกำจัดออกก่อนการเชื่อม ชั้นออกไซด์นี้มีจุดหลอมเหลวสูงกว่าอะลูมิเนียมบริสุทธิ์ ซึ่งอาจทำให้รอยเชื่อมขาดได้

ขั้นตอนแรกในการเชื่อมอลูมิเนียม MIG คือการขจัดชั้นออกไซด์ด้วยแปรงสแตนเลสหรือสารละลายเคมี นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากการรวมออกไซด์ทำให้ขาดการหลอมรวมในรอยเชื่อมและลดความแข็งแรง สิ่งเจือปนที่ฝังตัวยังสามารถเผาไหม้ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ทำให้เกิดก๊าซที่ก่อให้เกิดรูพรุนในรอยเชื่อม

เมื่อนำชั้นออกไซด์ออกแล้ว คุณสามารถเชื่อม MIG โดยใช้ทิศทางการเคลื่อนที่แบบกด (ไปข้างหน้า) นี่เป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากอลูมิเนียมจะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วในขณะที่คุณทำการเชื่อม และคุณต้องการรักษาความเร็วในการเคลื่อนที่ให้สูงพอที่จะหลีกเลี่ยงการไหม้ ต้องใช้การฝึกฝนเพื่อกำหนดความเร็วการเคลื่อนที่ที่ดีที่สุดสำหรับการเชื่อมอะลูมิเนียม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับชิ้นงานที่บางกว่า

เมื่อทำการเชื่อมอลูมิเนียม MIG จำเป็นต้องใช้อาร์กอน 100% หรือส่วนผสมของอาร์กอน-ฮีเลียมเป็นก๊าซป้องกัน สามารถเติมฮีเลียมลงในอาร์กอนเพื่อเพิ่มความเร็วในการเชื่อมและความลึกของการเจาะ ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อทำการเชื่อมชิ้นส่วนอะลูมิเนียมหนา สิ่งสำคัญคืออย่าผสมฮีเลียมกับคาร์บอนไดออกไซด์ เนื่องจากจะทำปฏิกิริยากับอะลูมิเนียมและลดความต้านทานแรงดึงได้

นอกจากนี้ยังเป็นความคิดที่ดีที่จะใช้ชุดซับกราฟีนหรือปืนแกนม้วนเมื่อทำการเชื่อมอลูมิเนียม MIG เนื่องจากลวดอะลูมิเนียมอ่อนสามารถหักงอในปืน MIG มาตรฐานสำหรับเหล็กเหนียวได้ และอาจทำให้ประสิทธิภาพการอาร์กไม่สม่ำเสมอ

ขั้นตอนสุดท้ายในการ MIG เชื่อมอลูมิเนียม คือการเลือกโลหะผสมฟิลเลอร์ที่ถูกต้อง มีฟิลเลอร์อัลลอยด์หลากหลายชนิด ตั้งแต่อลูมิเนียมบริสุทธิ์ไปจนถึงพันธุ์ที่เติมทองแดง ซิลิกอน หรือแมกนีเซียม การเลือกโลหะผสมที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณเป็นกุญแจสำคัญในการลดความไวในการแตกร้าวในรอยเชื่อมที่แข็งตัว ซึ่งอาจส่งผลให้เกิดการบิดเบี้ยวและสูญเสียความต้านทานแรงดึง โดยทั่วไปแล้ว ควรใช้โลหะผสม 4043 หรือ 5356 สำหรับการเชื่อมอะลูมิเนียม โลหะผสมฟิลเลอร์ทั้งสองนี้มีความเหนียวและความต้านทานแรงเฉือนที่ดี และเข้ากับคุณสมบัติทางเคมีของโลหะผสมอะลูมิเนียมส่วนใหญ่