ฉันแน่ใจว่าคุณรู้ว่าอลูมิเนียมนั้นแตกต่างจากเหล็ก เนื่องจากมันเบากว่า นิ่มกว่า และเหนียวกว่า แต่คุณรู้หรือไม่ว่า จริงๆ แล้วช่างเชื่อมอลูมิเนียมมีอยู่สามประเภท? ประเภทแรกคือช่างเชื่อมประเภทที่ใช้กันมากที่สุดซึ่งใช้อิเล็กโทรด E7018 (เช่น ช่างเชื่อมเหล็กเหนียว) ประเภทที่สองใช้อิเล็กโทรด ER70S-10 (E7015) ที่ค่าแอมแปร์สูง เนื่องจากช่วยให้กระแสสูงโดยไม่มีปัญหาการบิดงอเนื่องจากวัสดุแกนกลางที่เป็นของเหลวมากกว่า และประเภทที่สามใช้ก๊าซฮีเลียมแทนอาร์กอนเพราะราคาไม่แพงและจัดการได้ง่ายกว่า เนื่องจากก๊าซฮีเลียมไม่มีกลิ่นหรือรสเหมือนอาร์กอน ทำให้ปลอดภัยสำหรับการเชื่อมภายในอาคาร ซึ่งประกายไฟอาจจุดควันจากทินเนอร์ผสมสีหรือของเหลวไวไฟอื่นๆ .
อลูมิเนียมเป็นวัสดุที่ดีสำหรับการเชื่อม เชื่อมง่ายและใช้ทักษะน้อยกว่าโลหะชนิดอื่น อย่างไรก็ตาม ก็ยังมีความท้าทายในเรื่องของเทคนิคการเชื่อมและการเลือกวัสดุ ลวดอะลูมิเนียมชนิดทั่วไปที่ใช้กับงาน MIG (Metal Inert Gas) หรือ TIG (Tungsten Inert Gas) เรียกว่า ER70S-6 ซึ่งมีความต้านทานแรงดึง 70 ksi (483 MPa) ซึ่งหมายความว่าวัสดุจะแตกหักหากยืดออกจนรับน้ำหนักได้เท่ากับ 473 เท่าของน้ำหนักตัวเอง!
อลูมิเนียมเป็นตัวนำความร้อนที่ดี ซึ่งหมายความว่าสามารถถ่ายเทพลังงานได้ง่าย ซึ่งช่วยให้ช่างเชื่อมอลูมิเนียมละลายวัสดุได้เร็วกว่าโลหะอื่นๆ เช่น เหล็กและสแตนเลส
อีกเหตุผลหนึ่งที่เราต้องการลวดเชื่อมอะลูมิเนียมก็เพราะว่าอะลูมิเนียมมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าทั้งเหล็กและสเตนเลส จุดหลอมเหลวของธาตุหมายถึงอุณหภูมิที่ธาตุเปลี่ยนจากรูปของแข็งเป็นของเหลว (หรือกลับกัน) ตัวอย่างเช่น จุดหลอมเหลวของอะลูมิเนียมอยู่ที่ 1,221 องศาเซลเซียส (2,300 องศาฟาเรนไฮต์) ในขณะที่สเตนเลสมีจุดหลอมเหลวอยู่ระหว่าง 1,473 - 2,650 องศาฟาเรนไฮต์ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบ ดังนั้นสิ่งนี้จึงทำให้เราง่ายขึ้นเนื่องจากเราไม่ต้องการเครื่องมือหรืออุปกรณ์พิเศษเมื่อใช้งานเพราะมันอยู่ในรูปของเหลวอยู่แล้ว ดังนั้นสิ่งที่คุณต้องทำตอนนี้คือเทมันลงบนพื้นผิวที่ต้องการแก้ไขหรือซ่อมแซม!
การเชื่อมอลูมิเนียมต้องใช้ข้อพิจารณาที่แตกต่างจากเหล็กเชื่อมและสแตนเลส ประเด็นที่สำคัญที่สุดที่ต้องพิจารณาคือประเภทของข้อต่อที่คุณจะสร้าง ประเภทของอิเล็กโทรดที่คุณจะใช้ และประเภทของก๊าซป้องกันที่จำเป็นสำหรับโครงการของคุณ
สิ่งแรกที่ต้องจำไว้เมื่อทำการเชื่อมอะลูมิเนียมก็คือ มันไม่แข็งแรงเท่ากับโลหะชนิดอื่น ประการที่สองคือมีแนวโน้มที่จะออกซิไดซ์อย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับอากาศหรือน้ำ และนั่นอาจนำไปสู่ปัญหาการกัดกร่อนหากไม่ได้เตรียมการไว้ล่วงหน้าอย่างเหมาะสม (หรือทำความสะอาดในภายหลัง) นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคืออย่าใช้ความร้อนมากเกินไป เพราะอาจทำให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณบิดเบี้ยวได้ หากสิ่งนี้เกิดขึ้นหลังจากบัดกรีสองชิ้นเข้าด้วยกันแล้ว พวกมันจะไม่ประกอบกันอย่างถูกต้องอีกต่อไป!
ประเด็นที่สำคัญที่สุดที่ต้องพิจารณาคือประเภทของข้อต่อที่คุณจะสร้าง ประเภทของอิเล็กโทรดที่คุณจะใช้ และประเภทของก๊าซป้องกันที่จำเป็นสำหรับโครงการของคุณ
เมื่อเลือกลวดเชื่อม โปรดทราบว่าไม่จำเป็นเสมอไปที่จะใช้โลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีจุดหลอมเหลวสูง หากคุณเพิ่งเรียนรู้วิธีการเชื่อม ในความเป็นจริง การใช้ลวดโลหะผสมต่ำ (ง่ายกว่า) สามารถช่วยปรับปรุงเทคนิคของคุณได้ เนื่องจากลวดเหล่านี้หลอมละลายที่อุณหภูมิต่ำกว่าลวดโลหะผสมสูง ดังนั้นจึงควบคุมได้ง่ายกว่าเมื่อใช้วัสดุตัวเติมระหว่างการเชื่อม
ประเภทของข้อต่อที่คุณทำขึ้นอยู่กับความหนาของโลหะและความร้อนที่สามารถทนความร้อนได้ก่อนที่จะนิ่มหรือเปราะเกินไป ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้ลูกปัดขนาดเล็กหรือฟิลเลอร์ที่ระดับแอมแปร์ค่อนข้างต่ำ อิเล็กโทรด ER (E7018) หรือ E6010 จะทำงานได้ดีกับทั้งก๊าซอาร์กอนหรือฮีเลียม หากคุณกำลังเชื่อมวัสดุที่หนาขึ้นในรอยต่อหรือรอยต่อที่มีหลายชั้น คุณต้องใช้อิเล็กโทรด E7018 กับก๊าซฮีเลียม หากคุณกำลังเชื่อมสิ่งของที่มีขนาดใหญ่ เช่น เฟรมรถพ่วงหรือป้ายขนาดใหญ่ อิเล็กโทรด ER70S-10 (E7015) เหมาะอย่างยิ่งเนื่องจากช่วยให้กระแสไฟสูงขึ้นโดยไม่เกิดปัญหาการบิดงอเพิ่มขึ้นเนื่องจากวัสดุแกนกลางที่เหลวกว่า
ก๊าซป้องกันที่ใช้จะขึ้นอยู่กับชนิดของโลหะผสมอลูมิเนียมที่คุณใช้ ความหนาของโลหะที่เชื่อม และมีวัสดุอื่นใดนอกเหนือจากอลูมิเนียมบริสุทธิ์หรือไม่ เช่น อนุภาคซิลิกอนคาร์ไบด์ ซึ่งอาจทำให้เกิดการไหม้วาบเมื่อได้รับความร้อน เร็วเกินไปในระหว่างการเชื่อม ดังนั้นจำเป็นต้องมีความระมัดระวังเป็นพิเศษในระหว่างขั้นตอนการอุ่นเครื่องก่อนที่จะเริ่มการอาร์คจริงกับพื้นผิวโลหะเปล่า
เราหวังว่าคุณจะได้เรียนรู้มากมายว่าทำไมเราถึงต้องการลวดเชื่อมอะลูมิเนียม เราหวังว่าบทความนี้จะให้แนวคิดบางอย่างแก่คุณเกี่ยวกับวิธีการใช้ในโครงการของคุณเอง ไม่ว่าคุณจะทำงานกับแผ่นบางหรือแผ่นหนา มีอิเล็กโทรดสำหรับทุกงาน!