เมนูเว็บ

ค้นหาสินค้า

ภาษา

แบ่งปัน

OEM/ODM ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ ผู้จัดหา

บ้าน / สินค้า / ลวดเชื่อมอลูมิเนียม / ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ
ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ
  • ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ
  • ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ
  • ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ
  • ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ
ลวดเชื่อมอลูมิเนียม

ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ

ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ ใช้สำหรับการผลิตสารเติมแต่งส่วนโค้ง (การผลิตสารเติมแต่งส่วนโค้งของลวด, WAAM) เมื่อเปรียบเทียบกับการขึ้นรูปแข็งด้วยเลเซอร์ WAAM สามารถบันทึกกระบวนการผลิตผงอัลได้ หลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันและปัญหาอัตราการสะสมที่ต่ำกว่าเนื่องจากการสะท้อนแสงที่สูงขึ้นในขณะที่เลเซอร์ทำงานบนพื้นผิวของวัสดุอัล ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3D คือ 2000 ซีรีส์ 5000 ซีรีส์ และ 6000 ซีรีส์ เหมาะสำหรับการก่อสร้างที่ซับซ้อนในด้านอากาศและยานอวกาศ พลังงาน รถยนต์เคลื่อนที่ ฯลฯ

ปัจจุบันเราสามารถผลิต 2195,2319, 114A และ 205A ได้

E-mail: rich@chinayinyu.com
ติดต่อเรา
  • ขนาดและแพ็คเก็ต

    ชั้นเรียน

    เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป/มม

    ซองอ้างอิง/กก

    มิก

    0.8, 0.9, 1.0, 1.2, 1.6, 2.4

    0.5, 2, 5, 6, 7, 9

    ทีไอจี

    1.6, 2.0, 2.4, 3.0, 3.2, 4.0, 5.0/1000

    5, 10, 20

    กลอง

    0.8, 0.9, 1.0, 1.2, 1.6

    40, 80

    คอยล์

    2.4, 3.0, 3.2, 4.0

    8-15

ก่อนหน้า: ไม่มีผลิตภัณฑ์ก่อนหน้า
ต่อไป: ลวดเชื่อมโลหะผสมอัลพิเศษ

รายละเอียดสินค้า

แวม พ.ศ ฉันพร้อมแล้ว

ลวดอลูมิเนียมอัลลอยด์สำหรับการพิมพ์ 3 มิติ

99.5% ความหนาแน่น
100% การใช้ประโยชน์
1.2-2.4มม เส้นผ่านศูนย์กลาง

รายละเอียดสินค้า

ลวดอลูมิเนียมอัลลอยด์สำหรับการพิมพ์ 3 มิติ เป็นโลหะเติมชนิดพิเศษที่ออกแบบมาสำหรับกระบวนการผลิตการสะสมพลังงานโดยตรง (DED) และกระบวนการผลิตสารเติมแต่งอาร์คลวด (Wกกม) ลวดที่มีความบริสุทธิ์สูงนี้ผลิตขึ้นผ่านกระบวนการวาดแบบหลายขั้นตอนเพื่อให้แน่ใจว่ามีเส้นผ่านศูนย์กลางสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบ ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างการป้อนลวดด้วยความเร็วสูง ที่เป็นส่วนผสมของโลหะผสมรวมทั้งซีรีย์ต่างๆ เช่น 4043 (อัล-ซี) และ 5356 (อัล-มก.) ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ค่าการนำความร้อนจำเพาะและอัตราการแข็งตัวที่จำเป็นสำหรับการสะสมโลหะแบบชั้นต่อชั้น แกนม้วนแต่ละอันผ่านการบำบัดพื้นผิวอย่างเข้มงวดเพื่อกำจัดไฮโดรคาร์บอนและออกไซด์ที่ตกค้าง ป้องกันความพรุน และรับประกันความหนาแน่นของโครงสร้างของส่วนประกอบที่พิมพ์ วัสดุนี้ช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงอะลูมิเนียมขนาดใหญ่ที่ซับซ้อนพร้อมคุณสมบัติทางกลที่เอื้อต่อการตัดเฉือนหลังกระบวนการและการบำบัดความร้อน

4043 อัลลอยอัล-ซี
5356 โลหะผสมอัล Mg

ข้อดีหลัก

ประสิทธิภาพการสะสม
รูปแบบลวดช่วยให้มีอัตราการใช้วัสดุ 100% เมื่อเทียบกับระบบแบบผง ซึ่งช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบ
ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
วัตถุดิบที่เป็นลวดช่วยลดความเสี่ยงของการระเบิดของฝุ่นและอันตรายต่อทางเดินหายใจในสภาพแวดล้อมการผลิตซึ่งต่างจากผงอะลูมิเนียม
ความสม่ำเสมอของโครงสร้าง
การควบคุมเคมีของโลหะผสมที่แม่นยำทำให้แน่ใจถึงสัณฐานวิทยาของเม็ดบีดที่สม่ำเสมอ และลดการแยกตัวของสารเคมีในระหว่างรอบการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว
ความสามารถในการขยายขนาด
เข้ากันได้กับการตั้งค่า WAAM แบบหุ่นยนต์ ช่วยให้สามารถผลิตส่วนประกอบอะลูมิเนียมรูปแบบขนาดใหญ่ที่มีขนาดเกินหนึ่งเมตรได้

ลักษณะผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
ข้อมูลจำเพาะ/มูลค่า
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด
1.2 มม., 1.6 มม., 2.4 มม. (ความคลาดเคลื่อน: -0.01 มม.)
สภาพพื้นผิว
ทำความสะอาดด้วยสารเคมี, โกนแล้ว (สารหล่อลื่นเป็นศูนย์)
ความหนาแน่นสัมพัทธ์
มากกว่า 99.5% (ความหนาแน่นหลังการสะสม)
ปริมาณไฮโดรเจน
น้อยกว่า 0.15 มล. / 100 ก. อัล (ป้องกันความพรุนภายใน)
ประเภทสปูล
ตะกร้าลวดพลาสติก D300 หรือโลหะ K300 (แผลชั้นแม่นยำ)

สถานการณ์การใช้งาน

A ส่วนประกอบการบินและอวกาศ การผลิตฉากยึดโครงสร้างน้ำหนักเบา ตัวทำให้ถังน้ำมันเชื้อเพลิงแข็ง และส่วนโครงขนาดใหญ่
A การสร้างต้นแบบยานยนต์ การผลิตเสื้อสูบ การเสริมความแข็งแรงของแชสซี และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบปรับแต่งเฉพาะอย่างรวดเร็ว
M วิศวกรรมการเดินเรือ การผลิตใบพัดที่ทนต่อการกัดกร่อนและอุปกรณ์เฉพาะตัวเรือสำหรับสภาพแวดล้อมน้ำเค็ม
ต ตooling and Molds การสร้างแม่พิมพ์ระบายความร้อนตามแบบและการซ่อมแซมแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมมูลค่าสูงอย่างรวดเร็ว

ข้อควรระวังในการจัดเก็บและการใช้งาน

การควบคุมบรรยากาศ
ลวดอลูมิเนียมมีความไวต่อการเกิดออกซิเดชันสูง เก็บสิ่งของใน สภาพแวดล้อมที่แห้งและมีการควบคุมอุณหภูมิ โดยมีความชื้นสัมพัทธ์ต่ำกว่า 50%
การป้องกันการปนเปื้อน
ใช้ถุงมือที่สะอาดไม่เป็นขุยเมื่อจับลวดเพื่อป้องกันการถ่ายเทน้ำมันที่ผิวหนัง ซึ่งอาจนำไปสู่การรวมตัวของคาร์บอนและความพรุนในชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3D
การบำรุงรักษาระบบการให้อาหาร
ใช้ประโยชน์ ลูกกลิ้งขับเคลื่อนร่องตัว U และ Teflon liners in the wire feeder to prevent surface galling or wire deformation during the additive process.
การเตรียมการก่อนการพิมพ์
สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่สำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวได้รับความร้อนล่วงหน้าตามข้อกำหนดโลหะผสมเฉพาะ เพื่อจัดการการไล่ระดับความร้อนและความเค้นตกค้าง

ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ

มาจากจีน，
การตลาดสู่โลก

Hangzhou Kunli welding materials Co., Ltd. ตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมของ Puyang Town, Xiaoshan District, Hangzhou, Zhejiang Province เป็นเทคโนโลยีขั้นสูงและประสิทธิภาพสูง จีน ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ ผู้ผลิต และ ขายส่ง ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ ผู้จัดหา. บริษัทมีประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในการผลิตลวดเชื่อมอลูมิเนียม โดยมีอุปกรณ์การผลิตลวดเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ขั้นสูงระดับสากล อุปกรณ์ทดสอบที่สมบูรณ์ กระบวนการผลิตที่มั่นคง และระบบการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด ที่มีประสิทธิภาพสูง OEM/ODM ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ ที่ผลิตโดยบริษัทได้ผ่านการรับรองอย่างเป็นทางการจากนานาประเทศ เช่น DB, CE, ABS, DNV, CCS เป็นต้น เรามีกำลังการผลิตมากกว่า 200 ล้านตันต่อเดือน และ 50% ถูกส่งออกไปยังกว่า 30 ประเทศ เช่น สหรัฐอเมริกา เม็กซิโก เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ญี่ปุ่น เกาหลี ออสเตรเลีย นิวซีแลนด์ และอื่นๆ

  • 30+

    ใช้ในภาคเทคโนโลยีอุตสาหกรรมหนัก

  • 35

    ปีแห่งประสบการณ์การวิจัยและพัฒนา

  • 200+

    สถาบัน R & D ขนาดใหญ่ที่ให้ความร่วมมือ

  • 20+

    ประเทศและภูมิภาคการค้าทั่วโลก

มาจากประเทศจีน,
การตลาดสู่โลก

ผู้ปฏิบัติงานภาคสนามของเรามากกว่า 90% มีพื้นฐานการศึกษาด้านวิชาชีพและด้านเทคนิค และมีประสบการณ์หลายปีในการประมวลผลและประกอบอุปกรณ์ เป็นเพราะทีมงานที่มีความสามัคคี ทุ่มเท เป็นผู้บุกเบิก มีทักษะและประสบการณ์ จึงทำให้เทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

ให้เกียรติ

ได้รับการติดต่อ

ส่งข้อความถึงเรา

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

::: ข่าวล่าสุด :::

ส่วนขยายข้อมูลอุตสาหกรรม

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ ลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ

ระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์สำหรับการพิมพ์ 3 มิติด้วยลวดอลูมิเนียม: การลดข้อบกพร่องในกระบวนการ AM โลหะ

การนำลวดโลหะผสมอลูมิเนียมมาใช้ในการพิมพ์ 3 มิติที่เพิ่มมากขึ้นในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ และพลังงาน ได้ขับเคลื่อนความต้องการด้านความแม่นยำที่สูงขึ้นและการผลิตที่ปราศจากข้อบกพร่อง ความก้าวหน้าที่มีแนวโน้มมากที่สุดประการหนึ่งในสาขานี้คือการบูรณาการระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์สำหรับการผลิตสารเติมแต่งอาร์กลวด (WAAM) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอในกระบวนการพิมพ์ 3 มิติที่ป้อนด้วยลวดอะลูมิเนียม

เหตุใดการตรวจสอบแบบเรียลไทม์จึงมีความสำคัญในการพิมพ์ 3 มิติด้วยลวดอลูมิเนียม

การพิมพ์ 3 มิติด้วยลวดอลูมิเนียมนั้นแตกต่างจากการพิมพ์ 3 มิติด้วยโลหะที่ใช้ผงแบบดั้งเดิม โดยอาศัยการสะสมของลวดอย่างต่อเนื่อง ทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น ความพรุน การขาดฟิวชัน และรูปทรงของเม็ดบีดที่ไม่สอดคล้องกัน ระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์จัดการกับความท้าทายเหล่านี้โดย:

การติดตามความเสถียรของส่วนโค้งในกระบวนการอะลูมิเนียม WAAM เพื่อป้องกันการกระเด็นและการสะสมที่ไม่สม่ำเสมอ

การตรวจสอบไดนามิกของบ่อหลอมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการป้อนความร้อนและลดการแตกร้าวในอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง เช่น ER4043 และ ER5356

การตรวจจับความเบี่ยงเบนทางเรขาคณิตโดยใช้เครื่องสแกนเลเซอร์หรือระบบที่ใช้การมองเห็น เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติในลวดอะลูมิเนียมขนาดใหญ่ AM

เทคโนโลยีหลักในการตรวจสอบแบบเรียลไทม์สำหรับลวดอลูมิเนียม AM

Optical Emission Spectroscopy (OES) – วัดการปล่อยพลาสมาระหว่างการเชื่อมเพื่อตรวจจับสิ่งเจือปนในลวดโลหะผสมอลูมิเนียมสำหรับการผลิตแบบเติมเนื้อ

ถ่ายภาพความร้อนด้วยอินฟราเรด – ติดตามการกระจายของอุณหภูมิเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปในการพิมพ์ 3 มิติด้วยลวดอลูมิเนียมผนังบาง

การวิเคราะห์ AI ของกล้องความเร็วสูง – ระบุข้อบกพร่อง เช่น ความพรุนในแบบเรียลไทม์ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสะสมของลวดอะลูมิเนียมเกรดการบินและอวกาศ

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพ: ER4043 กับ ER5356 ใน WAAM ที่ได้รับการตรวจสอบ

พารามิเตอร์ ER4043 (อัลลอยด์อัล-ซี) ER5356 (โลหะผสม Al-Mg)
ความต้านทานการแตกร้าว สูง (เหมาะสำหรับแอปที่มีความร้อนสูง) ปานกลาง (มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวร้อน)
ความเร็วในการป้อนลวด 6-8 ม./นาที (เหมาะสมที่สุด) 5-7 ม./นาที (เสถียร)
ความเสี่ยงต่อความพรุน ต่ำ (Si ลดช่องว่าง) ปานกลาง (Mg เพิ่มการดูดซึมก๊าซ)
ความง่ายดายหลังการประมวลผล ยอดเยี่ยม (จบเรียบ) ดี (อาจต้องมีการตัดเฉือนเพิ่มเติม)
การใช้งานทั่วไป เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนชิ้นส่วนยานยนต์ ส่วนประกอบทางทะเล การเชื่อมโครงสร้าง